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分析鋼化玻璃平整度影響原因

1、輥道存在問題引起的鋼化玻璃平整度不良

a.加熱輥道變形

通常，水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但由于有時其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性可能導(dǎo)致在加熱時特別是高溫下產(chǎn)生熱變形。輥道的熱變形必然引起輥道的彎曲，也必然引起在其表面運(yùn)動的玻璃產(chǎn)生變形。

鋼化玻璃的日常清潔小妙招

1、將醋和水按1：2的比例調(diào)和，放入噴霧中，噴在玻璃上再擦抹，就可擦得非常干凈。

2、擦細(xì)鋼化玻璃：先用毛巾將山東鋼化玻璃框擦干凈，再用玻璃刮沾稀釋后的玻璃水溶液，均勻的從上到下涂抹玻璃，再重復(fù)以上工序，用玻璃刮從上到下刮干凈，用干毛巾擦凈框上留下的水痕，玻璃上的水痕一定要用玻璃刮擦干凈，否則將會在玻璃上留下一道道痕跡。

鋼化玻璃均勻加熱的注意事項(xiàng)

1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。

上下表面溫差過大，很容易就會引起鋼化玻璃的凹凸、變形甚至是破碎，在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點(diǎn)：首先放片時每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻;然后，為了輥?zhàn)訙囟鹊木鶆蛐院鸵恢滦裕苊獠ＡО彘g輥?zhàn)訙囟冗^高，在放片時如果縱向出現(xiàn)間隙，在放下一爐玻璃時要補(bǔ)上這個間隙。

2.玻璃剛進(jìn)入爐體時，此時應(yīng)該增加對流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過爐內(nèi)的高溫溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問題。

在加熱后半段，鋼化玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過程也就宣告結(jié)束。

鋼化玻璃生產(chǎn)要注意哪些問題

1、在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中，不能隨意的切換玻璃鋼化爐的工作模式，否則會導(dǎo)致工作邏輯錯誤，使玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。

2、在多工位時，不能使用長度差較大的玻璃來進(jìn)行鋼化玻璃的加工工作，如果這樣做可能會導(dǎo)致玻璃位置在玻璃鋼化爐里出現(xiàn)錯亂，導(dǎo)致出爐位置波動過大的情況。