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分析鋼化玻璃平整度影響原因
1、輥道存在問題引起的鋼化玻璃平整度不良
a.加熱輥道變形
通常,水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料制成的,其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性,但由于有時其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性可能導(dǎo)致在加熱時特別是高溫下產(chǎn)生熱變形。輥道的熱變形必然引起輥道的彎曲,也必然引起在其表面運動的玻璃產(chǎn)生變形。
鋼化玻璃的日常清潔小妙招
1、將醋和水按1:2的比例調(diào)和,放入噴霧中,噴在玻璃上再擦抹,就可擦得非常干凈。
2、擦細(xì)鋼化玻璃:先用毛巾將山東鋼化玻璃框擦干凈,再用玻璃刮沾稀釋后的玻璃水溶液,均勻的從上到下涂抹玻璃,再重復(fù)以上工序,用玻璃刮從上到下刮干凈,用干毛巾擦凈框上留下的水痕,玻璃上的水痕一定要用玻璃刮擦干凈,否則將會在玻璃上留下一道道痕跡。
鋼化玻璃均勻加熱的注意事項
1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。
上下表面溫差過大,很容易就會引起鋼化玻璃的凹凸、變形甚至是破碎,在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點:首先放片時每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻;然后,為了輥子溫度的均勻性和一致性,避免玻璃板間輥子溫度過高,在放片時如果縱向出現(xiàn)間隙,在放下一爐玻璃時要補上這個間隙。
2.玻璃剛進(jìn)入爐體時,此時應(yīng)該增加對流加熱的方式,開啟上、下部熱平衡,通過爐內(nèi)的高溫溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)系統(tǒng),將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),可有效地解決玻璃各點溫差大的問題。
在加熱后半段,鋼化玻璃各點溫差已不明顯,應(yīng)以提高加熱速度為主,可關(guān)閉各個熱平衡,直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致,加熱過程也就宣告結(jié)束。
鋼化玻璃生產(chǎn)要注意哪些問題
1、在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中,不能隨意的切換玻璃鋼化爐的工作模式,否則會導(dǎo)致工作邏輯錯誤,使玻璃狀態(tài)丟失,玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。
2、在多工位時,不能使用長度差較大的玻璃來進(jìn)行鋼化玻璃的加工工作,如果這樣做可能會導(dǎo)致玻璃位置在玻璃鋼化爐里出現(xiàn)錯亂,導(dǎo)致出爐位置波動過大的情況。