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往復式給料機方法:
1.解使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機,在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。
2.解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機,出現(xiàn)皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,致使皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)了變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
3.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。
4.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
往復式給料機通常安裝在儲物箱或漏斗下方的基座上,并通過預嵌螺栓連接到框架。 如果螺栓未連接,則基礎應設有嵌入式鋼板。 預埋焊接的方法是將框架焊接到嵌入式鋼板上。
安裝主軸送料器和張緊裝置,送料器的滾輪和拖鏈主軸裝置和張緊裝置懸掛在框架上,安裝連接螺栓調整軸承座,使鏈輪軸的垂直軸和框架的中心線不超過其跨度的1/1000 ,水平不超過1/1000。 安裝張緊裝置時,張緊裝置的軸線與水平面之間的平行度不應大于其跨度的1/1000。 安裝張緊裝置時,首先將張緊軸承箱安裝在軸上,然后將軸作為一個整體提起,將其安裝在準確的位置。 安裝滾輪,每個滾輪的母線在框架的水平方向上平行,水平面不得超過鏈板寬度的1/1000。 安裝拖鏈輪時,每個拖鏈的母線在框架水平方向和水平面上的平行度不應大于鏈板的1.5 / 1000。
往復式給料機是傳送物料的機器,是自動化生產(chǎn)線關鍵設備。然而,傳統(tǒng)給料機以電能為動力,在能源不斷匱乏,溫室效應對人類危害日趨嚴重,節(jié)能減排呼聲日益高漲的今天,風能作為一種無污染、可循環(huán)重復利用的清潔能源已經(jīng)引起各國的高度關注。本項目提出風能替代電能并研制風能作為動力的給料機,不但降低使用成本,同時達到節(jié)能減排的效果,具有科學現(xiàn)實意義,市場應用前景廣泛。
正確操控各種給料機的合理給料量,把給料量操控在合理規(guī)模內(nèi),才能讓往復式給料機發(fā)揮他大的作業(yè)作用。那么,在振蕩給料機設備給料量調控操作的過程中,我們需要留意以下幾點事項:
1、設備給料量要相對準確,不行差錯過大,影響實際操作運用作用。
2、要盡量使給料量滿足出產(chǎn)過程中的各個工序,如加料周期、密封程度、輸送間隔和高度等。
3、確保給料量均勻,調理在必定規(guī)模內(nèi),這個規(guī)模應該是依據(jù)用戶物料特點、出產(chǎn)強度等許多要素歸納而定。