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長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)液下泵?運轉
運轉編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設計上是免維護的。
液下泵特點
產品特點編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積。
2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪,供輸送含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可輸送等輕質性介質,因設計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。[5]
2、新型液下泵內部結構采用不銹鋼制成,定子和轉子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙,介質從中間流過,起到兩個作用:一是給電機降溫,從而保障電機壽命。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合,取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板,簡化鑄造。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過,對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。