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西安鍍鋅管現(xiàn)貨誠(chéng)信企業(yè) 君誠(chéng)管道集團(tuán)

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 13:42  
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視頻作者:天津君誠(chéng)管道實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司






鍍鋅管耐腐蝕些,無(wú)縫鋼管能接受更高的壓力。  鍍鋅鋼管由于有鋅的保護(hù),不容易生銹,鍍鋅鋼管比無(wú)縫鋼管輕,假如是用于陽(yáng)臺(tái)的話,鍍鋅光管,無(wú)縫鋼管太用不太合適用于陽(yáng)臺(tái),由于無(wú)縫鋼管管壁厚,自然分量就重,并且無(wú)縫鋼管的本錢要比鍍鋅鋼管的本錢要高,還有鍍鋅鋼管很經(jīng)用,運(yùn)用年限要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越無(wú)縫鋼管。假如質(zhì)量過(guò)硬,運(yùn)用二十多年應(yīng)該不成問(wèn)題,當(dāng)然焊接和油漆也要做好,不讓會(huì)影響鍍鋅鋼管的運(yùn)用年限。

用處差異:鍍鋅鋼管一般就是用來(lái)做柵欄、圍欄、護(hù)欄、陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的。廣泛運(yùn)用于市政工程、路途、工廠、校園、開(kāi)發(fā)區(qū)、園林、廣場(chǎng)、小區(qū)等場(chǎng)所。




普通碳素鋼電線套管

普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。

直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),焊接性能好,經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、的管線。


鍍鋅鋼管在步進(jìn)式爐內(nèi)加熱的優(yōu)點(diǎn)

  步進(jìn)式加熱爐是鋼管熱處理生產(chǎn)線應(yīng)用多的爐型,它具有以下優(yōu)點(diǎn):

  (1)產(chǎn)量高 高小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)50t以上,步進(jìn)爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型,操作可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可處理的鋼管尺寸范圍也較寬;

  (2)升溫快 步進(jìn)爐使用的是氣體或液體燃料,對(duì)鋼管的傳熱方式為對(duì)流及輻射,鋼管在爐內(nèi)呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁(固定梁)上;

  (3)鋼管溫度均勻 其出爐時(shí)全長(zhǎng)溫度均勻性可達(dá)到±5℃,這是由于鋼管在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進(jìn)行加熱,而且鋼管每前進(jìn)一步可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度;

  (4)變形小 由于鋼管在爐內(nèi)的加熱方式較為理想,溫度均勻,因此,鋼管出爐時(shí),無(wú)論是彎曲度還是橢圓度均較小,為淬火等冷卻工序創(chuàng)造了條件;

  (5)操作方便 可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化,鋼管在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察,為及時(shí)調(diào)整創(chuàng)造了條件。


鍍鋅管的焊接措施

從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行控制。

① 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。

② 焊材的控制:保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書(shū)、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。

③ 焊機(jī):焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng),較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。

④ 焊接工藝方法:保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。

⑤ 焊接環(huán)境控制:保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。


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