吉林鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)“本信息長期有效”

孝感市超前公司創(chuàng)建于1994年，2004年遷入孝感市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地面積8萬多平方米，建筑面積2.8萬平方米，現(xiàn)有員工40余人。公司遵循“質(zhì)量和服務(wù)是企業(yè)生命“的宗旨，竭誠為廣大客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

結(jié)構(gòu)的布置要根據(jù)體系特征,荷載分布情況及性質(zhì)等綜合考慮。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案（局部框架）：一、鋼結(jié)構(gòu)安裝程序鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)就位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁等校正固定→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。一般的說要?jiǎng)偠染鶆?。力學(xué)模型清晰。盡可能限制大荷載或移動(dòng)荷載的影響范圍,使其以直接的線路傳遞到基礎(chǔ)。柱間抗側(cè)支撐的分布應(yīng)均勻。其形心要盡量靠近側(cè)向力(風(fēng)震)的作用線。 否則應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)。 結(jié)構(gòu)的抗側(cè)應(yīng)有多道防線。比如有支撐框架結(jié)構(gòu),柱子至少應(yīng)能單獨(dú)承受1/4的總水平力。

　　框架結(jié)構(gòu)的樓層平面次梁的布置,有時(shí)可以調(diào)整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。通常為了減小截面沿短向布置次梁，但是這會(huì)使主梁截面加大，減少了樓層凈高,頂層邊柱也有時(shí)會(huì)吃不消，此時(shí)把次梁支撐在較短的主梁上可以犧牲次梁保住主梁和柱子。

鋼結(jié)構(gòu)加工中的注意事項(xiàng)

　　1、應(yīng)該按照加工工藝進(jìn)行。如果有隱藏的焊縫，則應(yīng)該進(jìn)行焊接才能使查看合格;

　　2、在拼裝過程中，應(yīng)該先進(jìn)行小組焊接，在校正后應(yīng)該拼裝大型組件，以避免大件物品變形。

　　3、拼裝零件和組件時(shí)，如果經(jīng)過查看，則應(yīng)在邊際的30-50mm之內(nèi)清除油漬和污垢;

　　4、拼裝輪胎時(shí)，應(yīng)該考慮到焊縫的縮短率和加工余量。

　　5、鋼結(jié)構(gòu)廠房在加工過程中應(yīng)該在嚴(yán)密零件的頂部進(jìn)行拋光，而且應(yīng)該對(duì)接觸面的75%進(jìn)行拋光。

鋼結(jié)構(gòu)寄存的要求應(yīng)使鋼的變形和腐蝕達(dá)到小化。堆積時(shí)，盡量使鋼制橫截面的背面朝上或朝外，這有利于排水。正式入庫前需求進(jìn)行嚴(yán)厲的查看，只要經(jīng)過查看的人員才能進(jìn)行入庫手續(xù)。

鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的質(zhì)量管理

1. 螺栓安裝質(zhì)量控制

　　螺栓連接由于連接可靠、裝拆方便，因而是鋼結(jié)構(gòu)常用的一種連接方式，有高強(qiáng)螺栓和普通螺栓兩種。建筑物自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風(fēng)，使生命財(cái)產(chǎn)能得到有效的保護(hù)。普通螺栓連接前，應(yīng)先檢查出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，連接后要求外露螺紋不得少于兩個(gè)螺距，螺母不偏移，不顫動(dòng)，不松動(dòng)。高強(qiáng)螺栓常用于主梁與次梁連接處，使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)試單，做好連接摩擦面抗滑移系數(shù)的檢驗(yàn)工作，保證邊緣縫隙不大于0.8mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)能自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)扭力扳手進(jìn)行標(biāo)定，按一個(gè)方向施擰，高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成，終擰完畢后應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

　2.焊縫連接質(zhì)量控制

　　焊縫連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房的使用壽命。

　　①焊接人員資格：焊工必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)并持證上崗，如長時(shí)間沒有從事焊接工作，則需重新考取技術(shù)。

　?、谑┖盖白⒁馐马?xiàng)：正式施焊前，按設(shè)計(jì)文件要求選用焊條并對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，并檢查焊件及坡口是否清理，各焊件的接頭位置是否正確，焊接工藝條件是否滿足，焊接工藝指導(dǎo)書是否具備等。

　　③焊接過程中的質(zhì)量控制：焊接過程中主要對(duì)焊接設(shè)備的運(yùn)行情況、焊接方法、焊接順序、焊接過程中的參數(shù)以及焊接工藝的執(zhí)行情況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)整改。

　?、芎负髾z驗(yàn)：對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，對(duì)二級(jí)焊縫還要部分進(jìn)行超聲波等無損探傷檢查，一級(jí)焊縫則全部要進(jìn)行無損探傷檢查。對(duì)不合格的焊縫，焊工不得擅自處理，應(yīng)定出修改工藝經(jīng)批準(zhǔn)后再處理。