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烘窯的主要任務
烘窯的主要任務是排除窯體中殘存的水份,包括砌筑砂漿及泥漿中的水份,不定形澆注料中的水份以及耐火保溫材料中的大氣吸附水。在砌體表層中存留約3~4%的水份,內(nèi)部存留有約6~7%的水份。淋水消解的方法雖然可行,但是卻增加了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本,在以上三種方法都不能徹1底解決問題的情況下,才采用這個方法。如果窯體中的水份不被烘干排出,正常使用時會因為快速升溫,水份在轉化為氣體過程中體積極速膨脹而對窯體構成損傷。
使用粉碎機注意事項
1、安裝時將軸承外圈覆蓋上與轉子軸圓錐相同的東西預防可能的腐蝕。
2、修補破碎板和錘頭之間的磨損,在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離,主要是通過破碎板支撐裝置的前后運動而實現(xiàn)的。
煤矸石粉碎機根據(jù)工作時,在電機的帶動下,互相串連的兩套轉子同時高速旋轉,物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。其關鍵點:(1)在相同熱值的情況下,著火點不同,前三類煤矸石在加熱階段,于600~650℃就能著火(明火),且升溫迅速,燃燒速度,這樣利于在高溫階段燒盡本身的燃料,確保冷卻階段沒有明火,避免有明火的成品遇到強冷風而急冷炸裂。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
煤矸石粉碎機配置
一般由機架,轉子,襯板,錘頭等零部件組成,槽輪傳動,機架分為上機體和下機體兩部分,機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板,以防護機體內(nèi)部的磨損和變形,轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。