【廣告】
污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥
污泥烘干機(jī)也叫污泥干燥機(jī),是專門用來烘干污泥的干燥設(shè)備。污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。槳式加熱烘干:本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達(dá)到烘干,這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器,污泥進(jìn)料器,輔助熱源,送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,灰塵控制,灰燼排出,控制系統(tǒng)等等裝置。
高溫濕氧化烘干:本烘干工藝
高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有機(jī)物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干,從而達(dá)到烘干的目的,這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合,但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。太陽能烘干:本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā),通過蒸發(fā)可得到60~80%的干化污泥,同時(shí),在運(yùn)行的過程中,還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上,也可以通過增加強(qiáng)制通風(fēng)來提高蒸發(fā)的效率。
干化工藝根據(jù)加熱方式的不同
干化工藝根據(jù)加熱方式的不同,其可利用的能源來源有一定區(qū)別,一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源,其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同,受到一定限制,其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用,蒸汽因其特性無法利用。蒸汽:清潔,較經(jīng)濟(jì),可以直接全部利用,但是將降低系統(tǒng)效率,提高折舊比例??梢钥紤]部分利用的方案。
低溫干化:在污泥干化過程中,超過250°C時(shí)污泥中的揮發(fā)分會(huì)
低溫干化:在污泥干化過程中,超過250℃時(shí)污泥中的揮發(fā)分會(huì)逸出(VOC),導(dǎo)致熱值降低,而超過60℃時(shí)氨會(huì)揮發(fā)出來,對(duì)污泥干化設(shè)備造成一定程度的腐蝕。低溫干化只需要消耗電能,不需要其它輔助能源,且能耗是常規(guī)干化設(shè)備的1/3,整個(gè)干化溫度控制在60℃以內(nèi),干化過程中不需要外界加熱設(shè)備,低溫干化可降低能耗同時(shí)將有效降低惡臭氣體排放。由于溫度不高,污泥中的有機(jī)質(zhì)揮發(fā)損失小,貢獻(xiàn)熱值高。