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塑料模具設(shè)計(jì)流程介紹：

塑料模具主要應(yīng)用在日常生活、玩具等方面，由于它的性價(jià)比高，市場的需求量比較大，一般工廠需要進(jìn)行大量的采購，比如現(xiàn)在的飯店所用的食品盒，當(dāng)然不同的情況，使用的塑料模具需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，它的設(shè)計(jì)步驟也是非常多的，而且需要注意的地方也有很多。

   1、確定材料，依客戶要求、零件的大小、難易復(fù)雜程度、共用狀況、零件自身的品質(zhì)要求確定用何種材料。

   2、確定尺寸，依客戶要求、依零件尺寸確定TRAY的外形和穴位的長、寬、高。

   3、穴位公差，依據(jù)零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

   4、確定間距，穴位之間不小于5 mm,特別是銅模，穴位以緊湊、不浪費(fèi)為主。

   5、確定逃角，外框R角一般為R10，穴位不小于R2。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司產(chǎn)品以優(yōu)良的質(zhì)量，贏得了廣大用戶的一致贊譽(yù)。公司始終堅(jiān)持誠信的經(jīng)營理念，同等產(chǎn)品比價(jià)格、同等價(jià)格比質(zhì)量、同等質(zhì)量比服務(wù)，勇于創(chuàng)新的生產(chǎn)經(jīng)營模式，歡迎來電垂詢洽談。

生產(chǎn)塑料注塑件時(shí)，如何控制塑料件不變形？

變形會有多方面的原因。從塑件設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該考慮進(jìn)去了。包括壁厚均勻，倒圓角，產(chǎn)品做到小實(shí)體（方便修模），加肋，加拔模角等途徑來減少各種缺陷。模具上通過調(diào)整流道長度/直徑，增設(shè)澆口或調(diào)整位置，加冷料槽，注塑時(shí)。通過調(diào)整料溫、保壓等參數(shù)調(diào)整。生產(chǎn)工藝是很復(fù)雜的， 蘇州富事達(dá)生產(chǎn)的塑料注塑件質(zhì)量可靠，口碑好，你可以向他們?nèi)〗?jīng)。1、因?yàn)殚L期或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而致使塑件外部或內(nèi)部發(fā)生裂紋的景象稱為應(yīng)力開裂。

注塑塑料件產(chǎn)生裂紋的原因注塑塑料件用于成型小模數(shù)塑料內(nèi)齒輪外形的型腔嵌套則設(shè)在定模一側(cè)。當(dāng)動、定模分開時(shí)，因收縮而包緊在型芯上的塑料內(nèi)齒輪首先從定模型腔中脫出，塑料件留在動模一側(cè)，然后推板將塑料件從型芯上頂出。注塑塑料件非流動取向產(chǎn)生折光率不同會產(chǎn)生閃光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

塑料加工又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。

常見的六種塑料件有哪些

六大常見塑料的代號性能用途 ：

 PE是聚乙烯塑料，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕，但不宜用強(qiáng)堿性洗滌劑擦拭或浸泡。    

   PP是聚丙烯塑料，無味，可在100℃的沸水中浸泡不變形、不損傷，常見的酸、堿溶劑對它幾乎不起作用。多用于食具。    

   PS是聚苯乙烯塑料，容易著色、透明性好，多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。它耐酸堿腐蝕，但易溶于二氯乙烯、香蕉水等溶劑。    

   PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。    

   ABS是由丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐熱、堅(jiān)固、外表面可鍍鉻、鎳等金屬薄膜，可制作琴鍵、按鈕、刀架、電視機(jī)外殼、傘柄等。    

   PA是尼龍塑料，它的特性堅(jiān)韌、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等。不可長期與酸堿接觸。