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塑料模具設計流程介紹：

塑料模具主要應用在日常生活、玩具等方面，由于它的性價比高，市場的需求量比較大，一般工廠需要進行大量的采購，比如現在的飯店所用的食品盒，當然不同的情況，使用的塑料模具需要進行設計，它的設計步驟也是非常多的，而且需要注意的地方也有很多。

   1、確定材料，依客戶要求、零件的大小、難易復雜程度、共用狀況、零件自身的品質要求確定用何種材料。

   2、確定尺寸，依客戶要求、依零件尺寸確定TRAY的外形和穴位的長、寬、高。

   3、穴位公差，依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

   4、確定間距，穴位之間不小于5 mm,特別是銅模，穴位以緊湊、不浪費為主。

   5、確定逃角，外框R角一般為R10，穴位不小于R2。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司產品以優(yōu)良的質量，贏得了廣大用戶的一致贊譽。公司始終堅持誠信的經營理念，同等產品比價格、同等價格比質量、同等質量比服務，勇于創(chuàng)新的生產經營模式，歡迎來電垂詢洽談。

生產塑料注塑件時，如何控制塑料件不變形？

變形會有多方面的原因。從塑件設計時就應該考慮進去了。包括壁厚均勻，倒圓角，產品做到小實體（方便修模），加肋，加拔模角等途徑來減少各種缺陷。模具上通過調整流道長度/直徑，增設澆口或調整位置，加冷料槽，注塑時。通過調整料溫、保壓等參數調整。生產工藝是很復雜的， 蘇州富事達生產的塑料注塑件質量可靠，口碑好，你可以向他們取經。1、因為長期或反復施加低于塑料力學性能的應力而致使塑件外部或內部發(fā)生裂紋的景象稱為應力開裂。

注塑塑料件產生裂紋的原因注塑塑料件用于成型小模數塑料內齒輪外形的型腔嵌套則設在定模一側。當動、定模分開時，因收縮而包緊在型芯上的塑料內齒輪首先從定模型腔中脫出，塑料件留在動模一側，然后推板將塑料件從型芯上頂出。注塑塑料件非流動取向產生折光率不同會產生閃光絲紋，當其擴展后，可能使產品出現裂紋。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

塑料加工又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個較大的生產部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

常見的六種塑料件有哪些

六大常見塑料的代號性能用途 ：

 PE是聚乙烯塑料，化學性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕，但不宜用強堿性洗滌劑擦拭或浸泡。    

   PP是聚丙烯塑料，無味，可在100℃的沸水中浸泡不變形、不損傷，常見的酸、堿溶劑對它幾乎不起作用。多用于食具。    

   PS是聚苯乙烯塑料，容易著色、透明性好，多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。它耐酸堿腐蝕，但易溶于二氯乙烯、香蕉水等溶劑。    

   PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和藥品。    

   ABS是由丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐熱、堅固、外表面可鍍鉻、鎳等金屬薄膜，可制作琴鍵、按鈕、刀架、電視機外殼、傘柄等。    

   PA是尼龍塑料，它的特性堅韌、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等。不可長期與酸堿接觸。