混合機槳葉廠家誠信企業(yè)推薦

由于混合機是把由配料稱精密配制的物料進行密封混合的設備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機的大敵。對于以剪切和對流混合為主的雙軸混合機，一般40～60s便可以達到混合均勻度要求，混合周期更短。然而由于混合機的頻頻的開關門以及物料的細度等因素，混合機漏料在飼料廠頻頻發(fā)生。

那么造成混合機漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應先了解出料門的結構。

當混合機關門時，密封條應緊貼出料門四周。出料門的開與關主要由氣缸通過聯(lián)動機構來實現(xiàn)，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達到密封的效果，從而產生漏料。

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充滿系數(shù)

不論哪種類型的混合機，適宜的裝料狀況，是混合機能正常工作，并且得到預期的混合效果的前提條件。

在分批混合機中，臥式螺帶混合機的充滿系數(shù)在0.6～0.8較為適宜，料位蕞高不能超過轉子頂部平面；分批立式混合機的充滿系數(shù)，一般控制在0.8～0.85；2、混合機殘留量混合機的殘留是指混合機排料后殘留在機體內部未排出的部分，這部分物料主要是由轉子與機槽的間隙及出料門的大小來決定，這主要取絕于制造質量，檢修起來就比較困難。單軸或雙軸槳葉混合機充滿系數(shù)為0.8～1。物料容重＞0.6時，按每批混合量計算；物料容重≤0.6時，可按容重范圍。

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混合時間對于連續(xù)式混合機不存在這個問題，但對于分批式混合機，確定好混合時間對于混合物料的質量是非常重要的：

1、混合時間過短，物料在混合機中沒有得到充分混合便被卸出，產品的混合質量肯定會受到影響；

2、混合時間過長，物料在混合機中被長時間混合，不但造成能耗增加、產量下降，并且會因為過度混合，造成組分的分離積聚，使混合均勻度反而降低。

混合時間的確定取決于混合機的混合速度，這主要由混合機的機型決定。如臥式螺帶混合機，它的混合作用以對流為主，它將物料成團地從料堆的一處移到另一處，可以很快地達到粗略的團塊狀的混合。因此，用這種混合機混合的時間就較短。固態(tài)顆粒物的熱對流或滲流不容易造成渦旋，混合速率遠遠低于液體的混合，混合水平一般也只有超過任意混合。通常每批2～5min,其時間長短則取決于原料的性質，如水分含量、粒度大小、脂肪含量等。對于以剪切和對流混合為主的雙軸混合機，一般40～60s便可以達到混合均勻度要求，混合周期更短。