安徽焦粉生產(chǎn)廠家歡迎來電「中興耐材」

影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來自礦石；3.5% 來自石灰石；82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

一級焦炭與二級焦粉的區(qū)別

4.一級焦粉與二級焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標上的不同： (1)一級焦炭的灰分大于二級焦炭 (2)一級焦炭的揮發(fā)分大于二級焦炭 (3)一級焦炭的硫份大于二級焦炭 (4)一級焦炭的水分小于二級焦炭 焦粉在焦化企業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。一般出粉率按焦炭成品計為約4%。針對焦化行業(yè)副產(chǎn)品焦粉，我公司經(jīng)過7年的努力，對焦粉回配進行可行性研究和設(shè)備選型，通過對回配的比例、顆粒細度對焦炭質(zhì)量影響進行各項試驗，終根據(jù)焦炭的粉磨特性，研發(fā)焦粉回配工藝及裝備并生產(chǎn)磨機。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經(jīng)處理后做到達標排放。解決了襯板的耐磨問題，振幅、彈簧、同步系統(tǒng)、介質(zhì)都是根據(jù)焦炭特性而設(shè)計的獨特結(jié)構(gòu)。該工藝及設(shè)備已在十幾家焦化企業(yè)運行，整體工藝的可靠性、經(jīng)濟性得到用戶的好評。

中國石墨尾礦現(xiàn)狀及利用前景

.中國石墨尾礦現(xiàn)狀及利用前景 1.石墨尾礦排放現(xiàn)狀 （1）尾礦排放量 品質(zhì)石墨年產(chǎn)量50萬噸左右，選礦尾礦年排放量600萬噸以上。 （2）尾礦的礦物組成 尾礦的礦物組成一般包括：云母、長石、石英、透閃石、透輝石、石榴石、方解石、金紅石、硫鐵礦、石墨、綠泥石、綠簾石、高嶺石、蒙托石、鈦鐵礦、絹云母等。 冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。以上是劣質(zhì)的石油焦粉帶來的不良影響的一部分，為了不對后期加工的產(chǎn)品造成損失，大家一定要選的產(chǎn)品。鑄造焦是與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應具備塊度大、反應性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分和硫分低等特點。