皮帶輸送機廠家承諾守信「在線咨詢」

輸送帶運行中的跑偏

1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。帶式輸送機在運行一段時間后，由于礦料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起輸送帶兩側張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。

2）輸送帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的輸送帶在運行一段時間后，由于輸送帶拉伸產(chǎn)生長久變形或老化，會使張緊力下降，輸送帶松弛，引起跑偏。

3）礦料分布不均勻引起的跑偏。如果輸送帶空轉時不跑偏，重負荷運轉時跑偏，說明礦料在輸送帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。

4）運行中振動引起的跑偏。帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免的，運行速度越快，振動越大，造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶式輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響大。

帶式輸送機的工作原理是什么樣的？

帶式輸送機是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來輸送物料的運輸機構的一種型式。由于皮帶運輸機有著許多的零部件，如果未合理安裝，則容易導致皮帶跑偏的情況。它用一根閉合環(huán)形輸送帶作牽引及承載構件,將其繞過并張緊于前、后兩滾筒上,依靠輸送帶與驅(qū)動滾筒間的摩擦力使輸送帶產(chǎn)生連續(xù)運動,依靠輸送帶與物料間的摩擦力使物料隨輸送帶一起運行,從而完成輸送物料的任務。

主要組成部件有張緊滾筒、張緊裝置、裝料漏斗、改向滾筒、支撐托輥、封閉環(huán)形帶、卸載裝置、驅(qū)動滾筒及驅(qū)動裝置等。帶式輸送機的工作原理是什么樣的？

工作時,在傳動機構的作用下,驅(qū)動滾筒作順時針方向旋轉,借助驅(qū)動滾筒的外表面和環(huán)形帶的內(nèi)表面之間的摩擦力的作用使環(huán)形輸送帶向前運動,當啟動正常后,將待輸送物料從裝料漏斗加載至環(huán)行輸送帶上,并隨帶向前運送至工作位置。其缺點是要增加改向滾筒的數(shù)目，增加輸送帶彎曲次數(shù)，而且物料易掉入輸送帶與滾筒之間而損傷輸送帶。當需要改變輸送方向時,卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續(xù)輸送,如不需要改變輸送方向,則無須使用卸載裝置,物料直接從環(huán)形輸送帶右端卸出。

鋁型材皮帶輸送機采用皮帶輸送帶輸送產(chǎn)品，適用于各行業(yè)的物料或產(chǎn)品的運轉、輸送、包裝等等。滾筒的寬度比輸送帶寬100-200mm，呈鼓形結構,即中部直徑稍大,用于自動糾正輸送帶的跑偏。主體結構采用工業(yè)鋁型材搭建而成，配有輸送皮帶、皮帶滾筒、張緊機構、動力驅(qū)動部等部分，具有輸送量大，輸送距離遠，結構易于維修等特點。其運行速度快、輸送平穩(wěn)、噪音小等優(yōu)點，適用范圍廣，比如食品行業(yè)、化妝品行業(yè)、制藥行業(yè)，電子半導體行業(yè)，鞋服行業(yè)等等。

鋁型材皮帶輸送機常使用4040型材和4080型材搭建而成，如果承重比較大的話，還可以使用6060型材，8080型材等進行搭建。根據(jù)其工況的不同，可以用不銹鋼的、工程塑料的、碳素鋼的，或者是應用加強型尼龍的，都因其所在生產(chǎn)線的形狀和廠房的環(huán)境而有所不同。所以皮帶輸送機使用的鋁型材規(guī)格是根據(jù)具體的承重要求選擇的。如果不知道該如何選擇的話，可以咨詢鋁型材廠家的技術人員，提供選型指導和設計解決方案。

另外皮帶輸送機在制作的時候，需要符合人體工程學設計，這樣在使用的時候，員工不會產(chǎn)生疲勞感，影響工作效率。所以鋁型材廠家的定制實力是很重要的。是一家經(jīng)驗豐富的鋁型材廠家是必要的。