大功率激光切割機廠家直銷服務為先

    普通的機械式雕刻不能以經濟的方式雕刻粗細不一的點，因而不具有灰度的表現形式。激光雕刻機是以打點方式實現雕刻，具有在灰度表現方面的天然優(yōu)勢。為此在雕刻設計時盡量采用灰度表現形式，這樣的好處是一方面減少了著色工藝，節(jié)約了費用；另一方面豐富了雕刻的表現手段，增加了圖形的層次。用戶在使用時，先將圖形內做不同的灰度填充（文字要先轉化圖形），雕刻輸出選擇黑白模式，可試一下不同網點的效果，精度一般不超過500dpi。如果在加工過程中，各軸的整體響應太慢，或者某些位置出現一個軸偏差小，另一個軸偏差大的情況，則就會出現加工輪廓變形的問題。

    激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。激光雕刻機是以打點方式實現雕刻，具有在灰度表現方面的天然優(yōu)勢。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

   噴嘴設計及氣流控制技術： 激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；全自動商標切割機能對諸如商標、繡花等圖案進行自動識別和建模、自動搜索，同時也能對與標準圖形特征相似的圖形進行采集和自動識別切割。同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此，除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

激光切割機在加工過程里遇見切縫大的問題如何來解決了，其出現的原因是哪些了。這兒分析結果為：

    1.檢查看是否焦距有問題，并且要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化，注意須調整正確的焦距值！

    2.鏡片是關鍵性的一處原因，要認真檢查鏡片是否破損或者有污垢，因為這樣的情況會導致激光發(fā)生散射，導致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是必需的方法。

    3.激光管也是不可忽視的因素，檢查激光管出光口光斑的質量，如果出現亮點或者光點不圓，空心等現象，為激光管支撐點，方向是否合適。而解決辦法了就是需要調整支撐，轉動方向，更換激光管。