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分析吹膜機吹模時產品厚度不一樣的原因
1、模頭螺旋體設計或加工不好。
2、冷卻風環(huán)出風不勻。
3、冷卻風池設計不好。
4、環(huán)境溫度干擾。
5、1次牽引輥中心和模具偏位。
6、模頭加熱圈定位(包括電熱絲繞制)有問題。
莒縣景琪塑料機械廠經營范圍:吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設備、包裝設備,我們有好的產品和專業(yè)的團隊,盡全力做到讓所有客戶滿意。
吹膜機使用時的注意事項都有哪些?
1、沒有電暈處理或電暈處理沒有達到38達因以上的薄膜不得放入成品中,否則會引起復合質量的重大事故。
2、電暈處理機導輥沒有薄膜走動不得開啟電暈處理機,一旦薄膜斷料或停機,應緊急關掉電暈處理機,以免電暈處理機燒壞。
吹膜機重新問題的原因都有哪些?
1、薄膜厚度不均勻;
解決方法:調整薄膜的厚度,保障厚度均勻一樣;
2、吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回擺動,容易出現皺折;
解決方法:適當減低吹脹比;
吹膜機開機的注意事項
1、檢查吹膜機組安裝工作是否按要求安裝好,檢查各螺栓緊固良好。
2、對材料要求應干燥,否則應進行預干燥。
3、對電源、電器部分進行檢查,各機件應有接地。
4、料筒內沒有充滿塑料,充滿塑料而溫度未達要求,禁止啟動。