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北京蒸汽盤管報價生產(chǎn)基地「五洲同創(chuàng)」

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發(fā)布時間:2021-09-18 22:50  








空氣熱換氣的應(yīng)用有哪些

翅片管散熱器與散熱器之前的區(qū)別

散熱器的概念很廣,主要分生活用散熱器和工業(yè)用散熱器,日常生活中的散熱器包括計算機散熱器,汽車散熱器和家用采暖散熱片等,多是用電的。工業(yè)上用的多指翅片管散熱器,利用蒸汽、熱水或?qū)嵊蜑闊崦?,主要用于工業(yè)通風(fēng)采暖、大中型空間的換熱系統(tǒng)。

空氣熱換氣可用于集中送風(fēng)加熱、烘干的換熱系統(tǒng)中,空氣熱換氣的加熱速度快、換熱;是目前蒸汽換熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的加熱設(shè)備。

空氣熱換氣廣泛應(yīng)用于烘干系統(tǒng)的空氣加熱,及大中型采暖通風(fēng)換熱系統(tǒng)。


螺旋板式換熱器的技術(shù)要求和性能結(jié)構(gòu)及性能

螺旋板式換熱器的技術(shù)要求和性能

結(jié)構(gòu)及性能

1、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用叨向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。

4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。

6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的大工作壓力)。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實際工藝情況選用。

7、單臺設(shè)備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合,設(shè)備和通道間距相同。混合組合:一個通道并聯(lián),一個通道串聯(lián)。

技術(shù)要求

1、本工藝為螺旋板換熱器的通用焊接工藝,其余要求按設(shè)備施工圖和《螺旋板換熱器》進行制造、檢驗及驗收。

2、本設(shè)備應(yīng)由持證焊工進行施焊。施焊完畢應(yīng)在焊縫附近打上焊工鋼印或由班長做好施焊原始記錄存檔。

3、在施工圖紙沒有規(guī)定時,對接焊縫余高為0~2mm,角焊縫的焊腳高度等于兩連接件中較薄者厚度。

4、卷制螺旋板的鋼板寬度必須一致,否則卷制成形后應(yīng)將螺旋板兩端面磨到同一高度,否則會影響焊接質(zhì)量。


水和氧是受腐蝕的必要條件

從上面的反應(yīng)可以看出,水和氧是受腐蝕的必要條件,陽極部位是受腐蝕的部位,陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當(dāng)腐蝕在整個金屬表面基本均勻地進行時,腐蝕的速度就不會很快,所以危害性不大,這種腐蝕稱為腐蝕。當(dāng)腐蝕集中于金屬表面的某些部位時,則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快,容易銹穿,坑蝕在換熱器中是常見的局部腐蝕,所以危害性很大。

1、以膠體狀態(tài)存在在的雜質(zhì)對換熱器的危害

2、鐵化合物主要成分是Fe2O3,它會生成鐵垢。當(dāng)水中含有鐵化合物較多時,水常呈黃色。

3、微生物由于空調(diào)冷卻循環(huán)水的水溫、溶解氧、營養(yǎng)物等對微生物提供了有利于繁殖的條件,微生物將大量滋生繁殖。微生物來源于土壤和空氣中,冷卻循環(huán)水的溫度較高時,經(jīng)過冷卻塔曝氣,含氧量增加,在水中往往投加磷酸鹽等藥劑,正好是微生物的養(yǎng)料,冷卻塔又大都設(shè)于露天,日光照射利于藻類生長,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有時還會堵塞管路,還會使金屬腐蝕。

4、污泥冷卻循環(huán)水中的污泥,來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物??諝夂退趯α鹘粨Q過程中,大量空氣在塔內(nèi)接受循環(huán)水噴淋,使塵土進入水中,逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

5、粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成,它們常常附著在換熱器壁面上,產(chǎn)生各種有機酸,這種酸也會引起腐蝕。


列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因:

①一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小。

②冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。

③并聯(lián)運行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。

④列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

處理方法

①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

②平衡并聯(lián)運行的多臺板式列管式換熱器的流量。

③拆開列管式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。


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