木塑擠出生產(chǎn)設(shè)備廠家常用解決方案

PE&PP木塑地板擠出生產(chǎn)線詳細(xì)說明

PE&PP 木塑地板是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成木塑地板的這個(gè)過程。

目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤等 PE&PP 類木塑產(chǎn)品的擠出成型。

PVC木塑(發(fā)泡)門板、裝飾板等寬幅板材生產(chǎn)線

詳細(xì)說明

PVC木塑(發(fā)泡)門板、裝飾板等寬幅板材生產(chǎn)線專用于PVC、PE、PP 木塑發(fā)泡門板、裝飾板擠出生產(chǎn)。生產(chǎn)線具有產(chǎn)量大，擠出穩(wěn)定，發(fā)泡倍率高等優(yōu)點(diǎn)?？缮a(chǎn)各種裝 飾類制品，用途廣泛。制品表面硬度高，光滑平整，比重可控制在 0.6-0.9kg/m3之間。

擠出機(jī)加料方式分類

① 重力加料：原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)簡單，成本低。但容易造成進(jìn)料不均勻，從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī)。

② 強(qiáng)制加料：原理——在料斗中裝上能對(duì)物料施加外壓力的裝置，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)裝置，從而避免了加料裝置的損壞。

料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點(diǎn)——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，料筒受熱均勻，應(yīng)用較多。

（2）組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點(diǎn)——加工簡單，便于改變長徑比，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對(duì)材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。