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磨削時要注意砂輪與要件的接觸情況
當(dāng)工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝的連續(xù)聲,工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走,同時可見微弱的火花,昆時即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm,磨削到后,直至無火花為止。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪微微向工件奪進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,這樣不保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。
自動平面磨床存在的優(yōu)點
機電一體化
機電一體化的平面磨床越來越普遍,隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。三向運動均采用了機電傳動,其中縱向運動采用了直線電機或滾珠絲杠-伺服電機結(jié)構(gòu),用以替代激進液壓傳動。
不斷提高和完善砂輪修整技術(shù)
因此,砂輪的修整是磨床的重要功能。各公司都十分注重對砂輪修整的研究和創(chuàng)新。平面磨床根據(jù)磨削工件,修整裝置可裝在工作臺上或直接裝在磨頭上。
數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗及建議
機床磨削加工時:
1、查看工件是否吸附或裝夾牢固,砂輪與工件的距離
2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察,防止意外發(fā)現(xiàn)
3、工件翻面或移位后磨削,要對磁盤與工件吸附面進行清理,但嚴(yán)緊使用空壓槍清理,空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機床的導(dǎo)軌內(nèi),造成導(dǎo)軌磨損
4、開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵,關(guān)機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。