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近些年能源工業(yè)的發(fā)展趨勢關鍵緊緊圍繞現(xiàn)如今油品質(zhì)的降低、設備進口替代,石油化工設備失業(yè)對超低溫浸蝕自然環(huán)境下的原材料明確提出了愈來愈嚴苛的規(guī)定,原材料除考慮基礎的常溫下物理性能外,還需考慮抗氫致裂開特性和抗硫化物應力腐蝕裂開特性。正由于對原材料自身的規(guī)定十分嚴苛,現(xiàn)階段只能少數(shù)海外生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)制造大薄厚的大單重性能抗硫抗氫浸蝕型板,如日本國川琦已開發(fā)設計出薄厚超出120mm的抗?jié)窳驓渥匀画h(huán)境型板,近些年在我國能源工業(yè)的快速發(fā)展趨勢,促使抵抗硫抗氫浸蝕鋼的厚度也磊幅提升,該原材料中國不可以生產(chǎn)制造,所有依靠進口。如若合適,應按照ASTME140^換算表將其它方法測得的硬度值換算成HRC、HRBS或HBW。
并于2006年9月5日中石化物資裝備部在舞鋼組織召開了普光項目凈化廠大型塔器SA516Gr65/70(HIC)鋼板國產(chǎn)化論證會,于2007年結合四川普光項目與中國石化工程建設公司、中國第二重型機械集團公司聯(lián)合開發(fā)了大厚度130mm的SA516Gr70(HIC)并成功批量應用于四川普光項目并獲得科學技術進步獎;其實物水平接近或達到了國際較先進水平。泥漿泵:為了排除鉆屑和保護流體靜壓頭,通常通過鉆桿把鉆井液循環(huán)到井眼環(huán)公和地面的所用的泵。
NACEMR0175{NACEMR0175的定義----2}
表面硬化:硬化鐵合金使得外層部分或外殼實質(zhì)上比內(nèi)部或內(nèi)核堅硬。通常的工藝是滲碳、氧化、碳氮共漆、經(jīng)筑、感應硬化、火焰淬火。
鑄造的零部件(鑄件) :熔化的金屬在模型中凝固所得到的在完工或接近完工時的形狀的金屬。鑄鐵含有約2%到4%碳的鐵碳合金。
鑄鐵可以分類為:
(1)灰鑄鐵一由于存在石提薄片,斷面為灰色的鑄鐵.
(2)白鑄鐵一由于存在潘碳體(Fe3C).斷面為白色的鑄鐵.
(3)可鍛鑄鐵一熱處理的白鑄鐵,使大部分或全部滲碳體轉化成石墨((甲火碳).
(4)可延展(球狀)鑄鐵一格化時用一種元素(通常是鎂)球化處理石墨來加工鑄鐵。
(5)奧氏體鑄鐵-鑄鐵內(nèi)加入足夠數(shù)量的鎳使鑄鐵產(chǎn)生奧氏體顯微結構。
膠合碳化鎢:加壓的和燒結的破化鎢合今由碳化鎢和主要為鉆或鎳的合金粘合劑組成。
氯化物應力腐蝕裂紋:有氯化物和水時,由于張應力和腐蝕的共同作用造成的裂紋引起的裂紋。
冷變形:參閱冷加工.
冷成形:參閱冷加工.
冷壓延:參閱冷加工.
NACEMR0175{NACEMR0175的定義----6}
硫化物應力裂紋:由于有水和H2S,在張應力和腐蝕的共同作用下由于裂紋造成的脆性損壞。
回火:為降低硬度和增加韌性,在熱處理時,再加熱硬化的鋼或硬化的鑄鐵到某個低于低臨界溫度的溫度。此工藝有時也用于正火鋼。
抗張強度:在張力測試中,MAX負載與原始橫截而積的比,也稱為極限強度。
張應力:所有組合應力,軸向或縱向應力, 圓周的或環(huán)帶的以及殘余應力的網(wǎng)狀抗張分力。
轉化范圍:在加熱過程中鋼的奧氏體形成的溫度范圍和冷卻過程中鋼的奧氏體轉變的溫度范圍。這兩個溫度范圍是不同的,有時重疊,但決不會重合。
管件:圓柱形的有級向孔的部件(管子),用來在鉆井采油作業(yè)中輸送液體。
焊接:兩件或更多件金屬通過加熱或加壓在有或沒有填料金屬的情況下連接起來,通過基片局部的融合和連接面的固化形成一個聯(lián)合體。