廣東儲罐防腐多重優(yōu)惠 空調(diào)清洗藍(lán)星設(shè)備清洗

儲罐防腐涂裝施工

1.表面處理：噴砂清理到ISO 8501-1 (1988) - Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表面粗糙度 30~50 微米。

2. 施工:推薦使用高壓無氣噴涂，刷涂僅用于較小部位，預(yù)涂和修補(bǔ)工作，不推薦使用輥涂。

3. 涂層系統(tǒng)：冷噴鋅 冷噴鋅封閉劑 聚氨酯面漆 總干膜厚度：300um。防腐年限：25年以上。

4. 注意點(diǎn)：干膜厚度為75 微米，少量的點(diǎn)為125微米也可以接受。噴漆時(shí)鋼板溫度必須高于5℃，不超過40℃。

儲油罐防腐方法

當(dāng)前我國所采用的防腐方法主要有兩種，分別是陰極保護(hù)技術(shù)和防腐涂層技術(shù)，為有效防止儲油罐金屬和腐蝕物質(zhì)的直接接觸，兩者之間添加上一道隔離物質(zhì)，便是所謂的防腐涂層技術(shù)了，采用這種方法進(jìn)行防腐是較為理想的，但是防腐涂層技術(shù)也有著一定的缺陷，對于等問題缺陷尤為明顯，所以為有效做到防腐的措施還是建議同時(shí)采用陰極保護(hù)技術(shù)和防腐涂層技術(shù)保護(hù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，進(jìn)行試漏，對成功內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。防腐工程中，防腐施工質(zhì)量可以直接影響到整體腐蝕控制效果，尤其在使用防腐涂層技術(shù)時(shí)，施工質(zhì)量的影響要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于涂料質(zhì)量的影響，所以為了保證對腐蝕控制效果的較大化，我們應(yīng)該嚴(yán)格遵守相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行施工，加強(qiáng)對施工管理和驗(yàn)收工作的監(jiān)督力度，方能提高儲油罐防腐技術(shù)水平。

建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐處理該怎么做？

1、根據(jù)腐蝕級別采取措施

建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕可以分為強(qiáng)、中、弱、無四級。應(yīng)根據(jù)所需用量混合油漆，雙組份油漆若超過罐藏壽命的油漆不能再用。在強(qiáng)銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，材料銹蝕速度較快，構(gòu)配件必須采取表面隔離性防護(hù);在中等銹蝕條件下，材料有一定的銹蝕，可采用提高構(gòu)件自身重量，或采用簡單的表面防護(hù);在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，但還需采取一些措施;無銹蝕條件下，材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采取防護(hù)措施。

2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理

基層處理：鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格，要符合設(shè)計(jì)圖紙的具體要求，如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。

溫度和濕度：涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應(yīng)大于85%，表面結(jié)露水時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

噴涂鍍層厚度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)天使用的噴涂鍍料當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能：要考慮各種有害介質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)的影響，選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層，以保證防腐質(zhì)量