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在生產(chǎn)中往往按齒輪內(nèi)也尺寸進(jìn)行分組,然后與相應(yīng)的分組心軸配合,這就均分了因間隙而產(chǎn)生的原始誤差,提高警惕了齒輪齒圈的位置精度。應(yīng)選擇盡可能的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。特別是在后的完成,保證準(zhǔn)確性,更應(yīng)注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準(zhǔn)偏差;熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料,并檢查材料是否符合工藝的要求。
不可盲目動(dòng)手,應(yīng)先詢問(wèn)機(jī)械零件加工操作人員故障發(fā)生的過(guò)程及狀態(tài),查看說(shuō)明書、資料后方可動(dòng)手查找故障原因,繼而排除故障,形狀精度用來(lái)限制加工表面宏觀幾何形狀誤差,位置精度用來(lái)限制加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。直接減少誤差法,這種方法是在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后,設(shè)法對(duì)其進(jìn)行直接消除或減少。
主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量,它將直接影響被加工工件的精度。為了減少機(jī)械加工誤差,需對(duì)產(chǎn)生誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析,根據(jù)不同情況對(duì)造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。形狀精度用來(lái)限制加工表面宏觀幾何形狀誤差,位置精度用來(lái)限制加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。