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自動點膠機如何實現(xiàn)三維膠點和精密膠點？

完整的自動點膠機系統(tǒng)應由點膠機器人，手持編程器，點膠控制器等組成。點膠機器人由”機械 電機 運動控制卡“組成。

自動點膠機實現(xiàn)三維動作，主要由控制卡發(fā)出指令，由三軸機械手完成。

機械部分為三自由度傳動機構平臺。橡膠頭可以機械地定位到空間的任何(X，Y，Z)坐標。運動控制卡實際上相當于一臺智能計算機。它向電機驅動器發(fā)送脈沖，使電機驅動機械運動。它可以控制機器出各種軌道，靈活控制運動速度，加速度，高精度定位。為了適應工業(yè)點膠設備向自動化的快速發(fā)展，人們在多年的運動控制系統(tǒng)研究成果的基礎上，推出了一種新的工業(yè)點膠機器人產(chǎn)品供企業(yè)應用。根據(jù)實際生產(chǎn)需要，在滿足運動性能指標的前提下，對產(chǎn)品結構進行優(yōu)化，以滿足點膠過程中的靈活性和速度要求，提高了產(chǎn)品的可靠性，有效降低了產(chǎn)品成本。

點膠機在LED燈封裝環(huán)節(jié)的應用

眾所周知，LED燈具有耗電量低、使用壽命長、堅固耐用、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，也正是基于此，全球照明市場正在快速淘汰白熾燈，LED燈已成為照明領域的主流光源。據(jù)機構預測，到2020年，LED照明產(chǎn)品銷售額將會占整個照明電器行業(yè)銷售總額的70%左右。

LED燈飾企業(yè)對點膠設備性能的要求和需求必然也會越來越高，特別是在封裝環(huán)節(jié)要求十分嚴苛，影響著產(chǎn)品的使用性能。封裝是指是將外引線連接到LED芯片的電極上，同時保護好芯片，并且起到提高光取出效率的作用。通過自動點膠機點膠，將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求，這直接關系到背光源成品的出光亮度。

目前LED的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種，對于LED行業(yè)來說，涂膠不僅是在于產(chǎn)品的封裝，燈座，點光等環(huán)節(jié)都需要用到點膠設備。因而選擇一款好的點膠機十分有必要，它不僅能夠很好的保證產(chǎn)品的性能，增強用戶的體驗，更能夠節(jié)約企業(yè)成本提。

UV膠（紫外線固化膠）

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒原有的UV膠上， 先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭

一般來說，小于20號的針可能導致空氣問題——滴落或下垂。自動點膠機盡量使用較大的普通金屬針或錐形斜針，避免使用圓形或特氟龍針。

環(huán)氧樹脂的清潔

可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好。