邢臺(tái)型煤粘結(jié)劑廠(chǎng)家詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)「多圖」

用于生產(chǎn)冶金礦粉的特點(diǎn)：1.用量?。河昧?-1.5%；

使用方便：先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?

不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，外觀均勻美觀；

綠色環(huán)保：主要原料是碳水化合物，燃燒生成物為CO2，不產(chǎn)生其他氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人安全，對(duì)環(huán)境友好。

缺點(diǎn)：型煤粘結(jié)劑廠(chǎng)家單價(jià)較高，客戶(hù)需根據(jù)自身產(chǎn)品價(jià)值核算好綜合使用成本。

使用方法：復(fù)合型為粉料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結(jié)劑使用時(shí)直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水?dāng)嚢?。（有些客?hù)也可先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，此種方法適用于有反應(yīng)釜的廠(chǎng)家使用）。

1、表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理。

2、清洗：用清洗劑或脫脂棉蘸清洗打磨過(guò)的表面以除去殘存油污。

3、混合耐高溫膠水（修補(bǔ)劑）：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A、B雙組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝3:2，建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。

4、涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，操做時(shí)接頭用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。

5、固化：室溫固化強(qiáng)度較低，固化時(shí)要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行，先在室溫放置1２小時(shí)然后緩慢加熱到60～80℃保溫２小時(shí)，再緩慢加熱到150℃保溫2小時(shí)，再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過(guò)快，冷卻速度也不能過(guò)快，采用爐冷。

型煤粘結(jié)劑廠(chǎng)家適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。使用方便：先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢璨辉黾尤魏位曳?，不降低熱值，不阻燃。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強(qiáng)的粘結(jié)性能，增強(qiáng)了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅(jiān)硬的外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時(shí)不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團(tuán)干燥時(shí)間，從而提高生球產(chǎn)量。

型煤粘結(jié)劑廠(chǎng)家適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡(jiǎn)單、成分這里穩(wěn)定、干燥速度快?；顒?dòng)預(yù)熱狀態(tài)下：劃線(xiàn)價(jià)格：劃線(xiàn)的價(jià)格是商品在目前活動(dòng)預(yù)熱狀態(tài)下的銷(xiāo)售標(biāo)價(jià)，并非原價(jià)，具體的成交價(jià)可能因用戶(hù)使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化，最終以訂單結(jié)算頁(yè)價(jià)格為準(zhǔn)。粘合力強(qiáng)。可解決傳統(tǒng)球團(tuán)粘結(jié)劑生球強(qiáng)度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結(jié)劑具有粘結(jié)力強(qiáng)、生球速度高、冶金性能好。

由于環(huán)境溫度低于12℃時(shí)對(duì)除塵灰消化時(shí)間有一定影響，因此需要對(duì)原料消化倉(cāng)采取一些保溫措施，也可保證在一定時(shí)間內(nèi)白灰粉完全消解；線(xiàn)形膨脹系數(shù)與鋼鐵相近，適合于耐高溫金屬部件的套接和槽接和灌封、金屬材料的。適當(dāng)調(diào)整除塵灰和水的比例，保證白灰粉消解溫度和消解時(shí)間；適當(dāng)調(diào)整除塵灰和粘合劑比例，提高成品球的強(qiáng)度；通過(guò)將成品倉(cāng)篩板進(jìn)行改造，適當(dāng)增加返料量提高成品球的強(qiáng)度

型煤粘結(jié)劑廠(chǎng)家改進(jìn)后的應(yīng)用情況

1）通過(guò)對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，入原料倉(cāng)的粉末率由原來(lái)的20%已經(jīng)降低到10%以下，強(qiáng)度也就之前有所提高；

2）通過(guò)改變冷固球團(tuán)加料時(shí)機(jī)，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來(lái)看，冷固球團(tuán)：燒結(jié)礦=1：1.3。

通過(guò)對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝不斷的改進(jìn)，由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部消化。