五臺止回鎖閉閥批發(fā)廠家供應

山西強創(chuàng)建材有限公司（浙江盾運實業(yè)山西辦事處），主要生產(chǎn)“盾運”品牌的各類球閥、閘閥、截止閥、各種銅閥門及新型鋁塑復合管等水暖配件。

閥門裝配時注意事項

裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

1)、填料處得再鎖緊若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2)、更換閥座和密封件

A)、拆卸:

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。

關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。

依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認球閥在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝:

清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

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山西強創(chuàng)建材有限公司（浙江盾運實業(yè)山西辦事處），主要生產(chǎn)“盾運”品牌的各類球閥、閘閥、截止閥、溫控閥、燃氣閥、排氣閥、過濾器、地暖分集水器等各種銅閥門。閥門5T品控、5倍壽命與安全、質量放心、品質有保障、供貨快、價格實惠、品類齊全。

想使球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個注意因素：

●在球閥關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體。

●維修球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。

●球閥維修前，斷開電源或氣源。

●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離。

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

●球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

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閥門通徑和介質流速之間的關系：

1.閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結構型式對介質的阻力有關，同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內在聯(lián)系。

2.閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。

3.介質的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對介質會產(chǎn)生靜電效應，造成危險；流速太小，效率低，不經(jīng)濟。對粘度大和的介質，應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。

4.一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。

5.閥門通徑相同，其結構型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體通過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體通過閥門的流速、流量下降越少。

黃銅截止閥的氣體密封性嚴格嗎？

根據(jù)泊松公式，氣體的氣密性與氣體分子和氣體的粘度有關。 

泄漏與毛細管的長度和氣體的粘度成反比，與毛細管的直徑和驅動力成正比。 

當毛細管的直徑與氣體分子的平均自由度相同時，氣體分子將以自由熱運動流入毛細管?！　　　?/span>

因此，在進行閥門密封性測試時，介質必須使用水起密封作用，而空氣或氣體不能起密封作用。 即使我們通過塑性變形將毛細管直徑減小到氣體分子以下，我們仍然無法停止氣體流動。

 原因是氣體仍然可以擴散通過金屬壁。 因此，在進行的氣體測試時，我們必須比液體測試更嚴格。