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【鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接】平焊選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證?!厩謇砗缚凇亢盖皺z查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。【焊接電流】根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流?!疽 拷呛缚p起落弧點應在焊縫端部,宜大于10mm,不應隨便打弧,打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
裝配和焊接規(guī)范對焊接變形的影響:由于采取的裝配方法不同,對結(jié)構(gòu)的變形也有影響。整體裝配完再進行焊接,其變形一般小于邊裝配邊焊接。在工程焊接時間中,由于各種條件、因素綜合作用,焊接殘余變形的規(guī)律比較復雜,了解各因素單獨作用的影響便于對工程具體情況作具體的綜合分析。三、防止和減少結(jié)構(gòu)變形的措施1)減小焊縫截面積:在得到完好、無超標缺陷焊縫的前提下,盡可能采用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。2)對屈服強度345MPa以下,淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入,盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度;優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法,如CO2氣體保護焊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
受高溫和高溫影響的鋼結(jié)構(gòu)部位應加設(shè)防護板,起到保護涂層免受高溫破壞。(4)、盡量避免構(gòu)件與有侵蝕作用的物質(zhì)接觸,已接觸的應及時清理。3、涂層的修復與更新3.1、構(gòu)件表面的除銹對于使用一段時間以膈的鋼結(jié)構(gòu)工程來說,其表面不可避免地存在著一些附著物,如鐵銹、污垢、灰塵;舊漆膜等。在對鋼結(jié)構(gòu)表面進行涂刷前,如果不將這些附著物清除徹底,涂刷后雖然可暫時將它們遮蓋起來,但由于它們起著隔離的作用,使得涂層與構(gòu)件基體間的粘合力嚴重下降,漆膜會過早脫落,zui終導致表面涂層抗銹蝕能力降低,發(fā)揮不出涂層應有的防護作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制