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金屬撕碎機(jī)刀片材料：雙軸金屬撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、工作平臺(tái)等主要結(jié)構(gòu)組成。雙軸金屬撕碎機(jī)機(jī)架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀，動(dòng)刀數(shù)量根據(jù)不同的型號(hào)和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動(dòng)刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動(dòng)刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動(dòng)刀是SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60°以上，因此使用壽命長(zhǎng)久，切削能力強(qiáng)，產(chǎn)能高，正常的使用達(dá)1000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機(jī)采用PLC可編程控制，自動(dòng)化程度高，便于操作。

對(duì)于定長(zhǎng)分條機(jī)刀片來(lái)講，就其比較重要的功能目的來(lái)講，其實(shí)也就是在很大的水平上就是指它的分切精度，就它的廢品長(zhǎng)度統(tǒng)一性來(lái)講也是比較的好的。對(duì)于不干膠分條機(jī)刀片的長(zhǎng)度來(lái)講，它其實(shí)也就是可能停止延續(xù)設(shè)定，當(dāng)實(shí)際分切長(zhǎng)度上有誤差的時(shí)分，也就是會(huì)容易通過(guò)設(shè)定參數(shù)的模式來(lái)停止中止校準(zhǔn)。

簡(jiǎn)略來(lái)講，咱們其實(shí)也就是會(huì)留意到，就不干膠分條機(jī)刀片來(lái)講，它其實(shí)也就是要間接的就把整卷亦或許是整張?jiān)牧蟻?lái)停止中止固定長(zhǎng)度上的分切加工，不干膠分條機(jī)刀片其實(shí)也就是會(huì)次要的來(lái)加工塑料包裝材料以及其包裝紙箱，接上去講的話，它其實(shí)也就是會(huì)有鋼板、膠片以及其皮革、木片等方面的分切加工。

已經(jīng)被很多工廠和人們已經(jīng)廣泛，那么，剪板機(jī)刀片具體的作用是什么？它又有什么作用呢？特點(diǎn)是什么？下面說(shuō)一下。

刀片生銹是每一個(gè)企業(yè)和廠家關(guān)注的問(wèn)題，

刀片長(zhǎng)時(shí)間不用就會(huì)生銹影響了刀片的使用，

剪板機(jī)刀片是蕞經(jīng)用的刀片之一往往買(mǎi)多了就一段時(shí)間用不掉

接下來(lái)的問(wèn)題就是防止刀片生銹如果長(zhǎng)時(shí)間不使用刀片就先涮一層潤(rùn)滑劑，

然后用塑料紙包好不要與空氣接觸，蕞后再用膠布簡(jiǎn)單的包裹一下。

如果刀片生銹了蕞好先用磨床磨亮了之后再涂一層潤(rùn)滑油。

當(dāng)我們?cè)阡X材撕碎機(jī)刀片上安裝設(shè)備，從鋁材撕碎機(jī)刀片上拆下撕碎筒，或者檢修感應(yīng)加熱器，檢查撕碎筒各種機(jī)械部件的磨損和安裝狀態(tài)時(shí)，我們需要轉(zhuǎn)移撕碎筒。在水平方向輸送時(shí)，大功率鋁材撕碎機(jī)刀片的撕碎筒一般直接由雙支撐梁起重機(jī)的吊鉤輸送。當(dāng)用提升設(shè)備沿直線方向運(yùn)輸撕碎筒時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)夾具。

任何情況下，不允許使用臨時(shí)“設(shè)備”吊裝和運(yùn)輸撕碎機(jī)刀片撕碎筒；撕碎筒從水平方向轉(zhuǎn)向直線方向時(shí)，大噸位鋁材撕碎機(jī)刀片選用轉(zhuǎn)向設(shè)備。為了縮短非工作時(shí)間，有時(shí)依靠低壓活塞的作用力，直接在撕碎機(jī)刀片處移動(dòng)撕碎軸，將錐形內(nèi)套壓入撕碎筒內(nèi)。

該操作通常通過(guò)使用懸掛在起重機(jī)吊鉤上的中央轉(zhuǎn)換設(shè)備來(lái)完成。轉(zhuǎn)換設(shè)備上設(shè)有固定撕碎軸的凹槽。凹槽防止撕碎軸沿轉(zhuǎn)換設(shè)備向下滑動(dòng)，轉(zhuǎn)換設(shè)備抵靠混合桶的內(nèi)套。

撕碎機(jī)刀片，內(nèi)殼壓入壓出時(shí)，要確定汽缸的應(yīng)用狀態(tài)，并記錄在東西向應(yīng)用卡上；用水冷卻襯里時(shí)，嚴(yán)禁將水倒在加熱器上，避免冷卻水濺到周?chē)?；將?nèi)套壓入撕碎筒前，先測(cè)量各部件的尺寸，檢查外觀和安裝狀態(tài)，并記錄在卡片上：嚴(yán)格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)，如加熱溫度和時(shí)間、冷卻強(qiáng)度、壓入和壓出等。