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濰柴發(fā)電機組廠家為您介紹:
柴油機開機前準備工作不管是什么樣的設(shè)備,在開始運作之前, 都需要做好相應準備與調(diào)試工作,具體的工作內(nèi)容有哪些呢?
一、開機前準備:
檢查機組冷卻液、潤滑油以及柴油是否齊備;
檢查蓄電池電解液是否加足,電池電壓是否正常;
檢查機組上是否用工具或其它雜物;
檢查機組的轉(zhuǎn)動部位是否正常,連接是否緊固。
二、開機調(diào)試:
開機前檢查確認完成后,連接電池電纜,注意正負極不能接反或短路;
接通蓄電池充電器的電源,確認充電器正常工作(如配置);
檢查機組控制器的顯示狀態(tài)是否正常,檢查內(nèi)部編程菜單是否正常;
進行機組啟動操作;
啟動發(fā)電機組,檢查是否出現(xiàn)異響、三漏等不正常的情況。
濰柴發(fā)電機組軸承的維護保養(yǎng)措施有哪些
在油環(huán)潤滑的滑動軸承中,軸承的油量應一定,一般不在運行時注油。油量在規(guī)定液面下,軸承不應甩油,以免濺到繞組上。潤滑油需定期取出樣品檢查。若油色變暗、混濁、有水或污物時,應予更換。軸承發(fā)熱時,均應更換新油。一般每隔250-400工作小時,應換油一次,但至少每半年更換一次。換油時,應先用煤油洗凈軸承,再用qi油神刷干凈后,才可注入新潤滑油。采用滾珠或滾柱軸承的電機,當運行約2000h時,即需更換潤滑脂一次。軸承用于灰塵多而又潮濕環(huán)境中時,應根據(jù)情況經(jīng)常更換潤滑油。在啟動長期停用的發(fā)電機前,如裝有滾動軸承時,先檢查其潤滑狀態(tài),若原有潤滑脂已臟或已經(jīng)硬化變質(zhì),先將軸承沖洗干凈,再用qi油清洗。填入清潔的潤滑脂。 填入量為軸承室空間的2/3,不可填入過多。
在夏季,由于環(huán)境溫度過高,濰柴發(fā)電機組在使用如果不注意保養(yǎng),很容易會出現(xiàn)熱失控的現(xiàn)象。熱失控,是指濰柴發(fā)電機組的電瓶在外界環(huán)境因素的影響下,持續(xù)升溫,越過高溫上限,造成一系列的故障隱患。因此,濰柴發(fā)電機組的熱失控是非常可怕的。在炎熱的夏季,我們自己在尋找涼爽時,不要忘了保養(yǎng)濰柴發(fā)電機組,保障發(fā)電機的正常運行。濰柴發(fā)電機組的電池溫度升高可能會有多種原因引起。比如:氧復合反應放熱、環(huán)境溫度過高、電池結(jié)構(gòu)不利于散熱、浮充電壓過高等引起的?!?氧復合反應放熱:正極產(chǎn)生的氧氣在負極發(fā)生的氧復合反應是一個放熱反應,該反應放出的熱如果不能釋放出去,-會使電池的溫度升高?!?環(huán)境溫度高:環(huán)境溫度越高越不利于電池散熱,而且溫度增加會使電池的浮充電流增大,而浮充電流與溫度會發(fā)生相互增長的作用。所以充電設(shè)備應有溫度補償功能。即在溫度升高時調(diào)低浮充電壓。 電池結(jié)構(gòu)不利于散熱:閥控制密封鉛蓄電池的結(jié)構(gòu)特點是密封、貧電解液、緊裝配合超細玻璃纖維隔膜,都不利于散熱,即這種電池不像富液式電池那樣,能通過排氣、大量的電解液和極板間非緊密的排列來散發(fā)掉電池內(nèi)的熱量。
在濰柴發(fā)電機組的使用過程中,我們常常會有一些誤操作的情況發(fā)生。因為我們本身對柴油發(fā)電機了解的很多,有很多細節(jié)-會疏忽。今天,我們來介紹一下濰柴發(fā)電機組的誤操作現(xiàn)象。所謂的誤操作,一般只是從疏忽大意開始的,對一些簡單的錯誤重視不足,久而久之,將錯誤的操作慣性的誤認為是正確的。這就是濰柴發(fā)電機組誤操作產(chǎn)生的原因。濰柴發(fā)電機組經(jīng)常誤操作就會對機組的質(zhì)量和壽命產(chǎn)生影響。我們常常出現(xiàn)的誤操作一般包括以下幾大類: 機油不足的情況下照常運轉(zhuǎn):機油為是保護濰柴發(fā)電機組零部件的,如果機油不足,零部件就會加速磨損。但是濰柴發(fā)電機組可以正常運行。這就是說這種問題容易疏忽。 帶負荷急?;蚴切冻摵闪⒓赐V梗喝绻麨H柴發(fā)電機組正在負荷運轉(zhuǎn),是不可以立即停機的。即便是立刻卸除負荷也不能緊急停機。因為,運行中的濰柴發(fā)電機組是會升溫很快的。突然失去散熱能力。會造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱,產(chǎn)生裂紋,或使活塞過度膨脹卡死在缸套內(nèi)。另一方面,柴油發(fā)電機停機時未經(jīng)怠速降溫,會使摩擦面含油不足,當柴油機再次啟動時會因潤滑不良而加劇磨損。 保障冷卻水的充分:在運行過程中一定要保障冷卻水充分。只有充分的冷卻水才能起到冷卻作用。否則會引起柴油機過熱。此時柴油發(fā)電機氣缸蓋、氣缸套、活塞組件及氣門等主要受熱負荷大,其機械性能如強度、韌性等急劇下降,使零件變形增加,減小了零件間的配合間隙,加速機件磨損,嚴重時還會產(chǎn)生裂紋、機件卡住的故障