自進(jìn)式注漿錨桿源頭好貨「多圖」

自進(jìn)式注漿錨桿的養(yǎng)護(hù)

1.混凝土構(gòu)件澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行覆蓋及保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其全部敞露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

2.日平均氣溫低于5度不得澆水并采取保溫措施。當(dāng)氣溫達(dá)不到自然養(yǎng)護(hù)條件或需要較早脫模時可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)一般宜用65度左右的溫度蒸養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形，必須嚴(yán)格控制升溫和降溫的速度。3.混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，可拆除側(cè)模。

4.構(gòu)件起吊脫模時混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無專門要求時，非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。

5.疊合板等水平構(gòu)件吊運須使用吊具，同時確保各吊點受力均勻，避免因構(gòu)件受力不均引起斷裂。

自進(jìn)式注漿錨桿的簡單介紹

自進(jìn)式注漿錨桿采用先進(jìn)的防水理念設(shè)計，防水質(zhì)量安全可靠。自進(jìn)式注漿錨桿內(nèi)芯骨架主要采用**橡膠或塑料(PVC和PP)為主材，具有良好的柔韌性。在自進(jìn)式注漿錨桿體上均勻設(shè)有四排出漿孔和起單向開關(guān)作用的發(fā)泡條，起到全斷面出漿作用，以防砂漿將所有出漿孔堵塞。當(dāng)施工縫發(fā)生滲水現(xiàn)象時，進(jìn)行注漿修補(bǔ)，帶有壓力的漿液會將發(fā)泡條壓縮，并均勻地注入混凝土施工縫的間隙中，將滲漏水堵住、可重復(fù)注漿、防水效果好、且費用低。

產(chǎn)品優(yōu)點

1.帶有單向開關(guān)功能。防堵塞性好，漿液不倒流。

2.全斷面出漿(4排出漿孔)，均勻流暢。

3.可進(jìn)行預(yù)檢測，若不滲漏，可以不注漿。

4.可進(jìn)行注漿修補(bǔ)，修補(bǔ)效果好。不發(fā)且費用低。

5.可以多次重復(fù)注漿。

6.安裝簡便(與基層接觸，可以任意角度旋轉(zhuǎn)，出漿孔不會堵塞)。

自進(jìn)式注漿錨桿制作新工藝

選用兩批不同管徑的鋼管，用于灌漿加固的鋼材管徑稍大些，一般采用50mm鋼管；用于排水加固的鋼材管徑稍小些，一般采用40mm鋼管。灌漿加固鋼材采用無縫鋼管，沿軸向每隔5cm開一對直徑為4mm出漿孔，梅花狀布置。兩截鋼管的連接，采用lOcm長的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。

自進(jìn)式注漿錨桿尾部100cm內(nèi)不設(shè)置出漿孔，而自進(jìn)式注漿錨桿頭部出漿孔直徑增大，一般采用5-6mm孔徑，并要將頭部削尖，并焊縫密實，便于打管。排水加固鋼材也采用無縫鋼管，沿軸向每隔5cm開一對直徑為3mm排水孔，梅花狀布置。兩截鋼管的連接，與自進(jìn)式注漿錨桿相同，采用lOcm長的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。

自進(jìn)式注漿錨桿尾部100cm內(nèi)不設(shè)置排水孔，而自進(jìn)式注漿錨桿頭部排水孔直徑略微增大，一般采用4mm孔徑即可，同時也需將頭部削尖，并焊縫密實，便于打管。自進(jìn)式注漿錨桿的每個開孔處都需要焊接一小塊角鋼板，構(gòu)成孔前倒刺以及維護(hù)塊，利于灌漿和排水，不讓松散土質(zhì)被壓入自進(jìn)式注漿錨桿內(nèi)。