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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管獨(dú)特性決定了它具有非常寬泛的應(yīng)用空間,生活中常見的供水輸送、氣運(yùn)輸都由它來承擔(dān),除此之外,還被廣泛的應(yīng)用在以下方面:
1、高速公路:埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管都可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。
2、熱電工程:工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。
3、船舶制造:船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管
4、市政工程:城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、氣輸送管道也可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。
5、冶金礦山:有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦工藝用管。
6、海洋工程:海水輸送、海底管線及光(電)纜導(dǎo)管等。
7、油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物,二、三次采油集輸工藝用管。
8、化學(xué)工程:酸、堿、鹽制造業(yè)、石化、化肥、制藥、化學(xué)、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管也有鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的應(yīng)用。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道維修方法
一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí),應(yīng)切斷管材,按施工要求重新對管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。
二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí),采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法,將管材損壞處切斷,然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。
三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時(shí),要切除損壞管段而用新管替換,接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接,但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。
四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。
五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補(bǔ)器連接。
鋼絲網(wǎng)骨架pe管修補(bǔ)方法
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)用將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí),可先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時(shí)后即可復(fù)土。2、裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩,不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管架空時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不合格者不得使用。
(2)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定,一般不應(yīng)大于2m。
(3)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位,應(yīng)按管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長度大于12m時(shí),每12m應(yīng)設(shè)置一個(gè)能防止管道水平位移的托架。
(4)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時(shí),與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。