泉州滲碳熱處理爐優(yōu)惠報(bào)價(jià) 蘇熱

正火爐和退火爐有什么區(qū)別

一、正火：是將工件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋匾欢螘r(shí)間過后從爐中取出，在空氣中用風(fēng)、噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物均勻分布。

  二、退火 ：將金屬加熱到適當(dāng)溫度之后，保持充足的保溫時(shí)間，然后用適宜的速度冷卻方法(通常是緩慢自然冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是讓經(jīng)過鍛軋、鑄造、焊接或切削加工的材料或者是工件軟化，改進(jìn)塑性和韌性，這使化學(xué)成分分布比較均勻，把除殘余應(yīng)力去除，或得到預(yù)期的物理性能。退火工藝隨目的的不同也有許多種，比如重結(jié)晶退火、均勻化退火、再結(jié)晶退火，等溫退火、球化退火、去除應(yīng)力退火、穩(wěn)定化退火以及磁場(chǎng)退火等等。  

三、區(qū)別：正火爐和退火爐的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍微快一點(diǎn)，所以正火組織要比退火組織更細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所提高。

正火與退火工藝兩者之前的區(qū)別是什么？

　　正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。

正火爐金屬熱處理

金屬熱處理是將金屬工件放在介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。    

金屬熱處理是網(wǎng)帶式淬火爐,托輥式網(wǎng)帶爐機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或完善工件的使用性能。其特點(diǎn)是完善的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

一般熱處理需運(yùn)用退火爐、正火爐、淬火爐和回火爐

退火爐是將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)刻后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻），獲得接近于平衡組織的熱處理技術(shù)。

正火爐是將鋼加熱到亞共析鋼或共析和過共析鋼以上30-50℃，保溫恰當(dāng)時(shí)刻后在停止空氣中冷卻的熱處理技術(shù)。

網(wǎng)帶式淬火爐是將鋼加熱到亞共析鋼或AC1以上30-50℃，通過保溫后在冷卻介質(zhì)中敏捷冷卻的熱處理技術(shù)。

回火爐是把通過淬火的零件從頭加熱到低于AC1的某一溫度，恰當(dāng)保溫后，冷卻到室溫的熱處理技術(shù)。