山西聚合醇胺報價誠信企業(yè)「在線咨詢」

在球磨機還是金屬襯板的條件下，為了減少破球，陶瓷球不適宜使用在一倉，目前只能應(yīng)用在研磨體運動為傾瀉狀態(tài)的尾倉，以它的滑動和滾動來研磨物料。水泥球磨機是一種“加料-粉磨-出料”連續(xù)進行的設(shè)備，物料在磨內(nèi)停留的時間有限，一般為15～20分鐘。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球，但由于時間有限，對水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。我們經(jīng)多次工業(yè)性試驗發(fā)現(xiàn)，在尾倉停留時間內(nèi)（10～12分鐘），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒，降低細度的能力十分有限。為了滿足出磨物料達到工藝要求的目標值（開路系統(tǒng)R0.08≤1%、閉路系統(tǒng)R0.08≤10%），必須要向前倉的鋼球借力，即進入尾倉的物料粒度要求更細。他認為在粉磨過程中助磨劑通過影響熟料的表面狀態(tài)以及其與石膏的“匹配情況”，間接影響加水拌合時水泥與減水劑的適應(yīng)性。為此，一方面要從鋼球級配設(shè)計上想辦法，另一方面就是要改善磨內(nèi)物料的易磨性。這正是球磨機應(yīng)用陶瓷球后，離不開水泥助磨劑的緣由所在。

影響助磨劑效果因素有哪些

影響山西聚合醇胺報價發(fā)揮它的效能的有很多因素。只有掌握這些相關(guān)因素，我們才能更好的運用助磨劑，宏恩小編總結(jié)了一下 ：

1)助磨劑對不同熟料、不同混合材、以及它們各自的不同水分，其適配性是不同的。

2)助磨劑對不同工藝的粉磨系統(tǒng)、不同規(guī)格的磨機、甚至系統(tǒng)所配輔機有沒有富余能力，其適配性是不同的。

3)助磨劑的組分和含量直接影響助磨劑的使用效果，過多、過少的使用量也會影響其使用效果。

4)影響助磨劑適配性的因素眾多，不可能考慮的如此周全，所以必須強調(diào)使用前和使用中的試驗、試用、及時調(diào)整。

5)部分粉磨系統(tǒng)在使用部分助磨劑后，有可能影響到水泥的某些性能，主要表現(xiàn)有：膠砂流動度差、28d強度增進率低、凝結(jié)時間延長或縮短等，個別助磨劑還會導致水泥與混凝土外加劑的相容性變差，影響混凝土的質(zhì)量。

使用山西聚合醇胺報價后出現(xiàn)的幾個常見問題，可以看一下：

一、使用水泥助磨劑后，水泥強度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強進廠原材料的質(zhì)量控制，對配料系統(tǒng)加強校準和維護。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時間延長。

國內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強、減水、改善流動性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時間，故凝結(jié)時間被延長了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風力的作用下更容易流動了，所以流速變快，研磨不充分導致細度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機產(chǎn)量突降。

水泥是相對粗放式生產(chǎn)，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當磨機臺時產(chǎn)量突然下降時，應(yīng)及時檢查風門，觀察磨內(nèi)通風是否有問題。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運行能力明顯不足，如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。在水泥助磨劑生產(chǎn)中選用的原料主要有兩種：一是純度較高的化工產(chǎn)品，另一種是化工廠的下腳料、工業(yè)廢液或固體廢棄物。