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噴塑設(shè)備的工藝流程
噴塑設(shè)備的工藝流程為:
人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→枯燥
上述工藝進(jìn)程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹狀況作恰當(dāng)調(diào)整,或不必酸洗工序,或不必預(yù)脫脂工序。8、在料斗中進(jìn)入水中,啟動(dòng)機(jī)器泵清洗,當(dāng)噴嘴離開清水時(shí),關(guān)閉機(jī)器。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的要害工序,這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響外表處理質(zhì)量的不行忽視的要素。
靜電噴塑設(shè)備噴塑前應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、靜電噴塑設(shè)備噴塑的涂料要先過(guò)濾,濾網(wǎng)應(yīng)依據(jù)涂料的粘度、粒度選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不容易濾過(guò),過(guò)粗噴槍容易堵塞。
2、為了縮減壓縮機(jī)造成污染的概率,空氣壓縮機(jī)要遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)。
3、空壓出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再進(jìn)入噴設(shè)備,有利于延伸氣動(dòng)系的使用壽命。
4、出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說(shuō)明書中的劃定,以便達(dá)到充足的進(jìn)氣量。
5、用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說(shuō)明書的劃定的該機(jī)空氣消耗量,大于消耗量是非常好的。
由于噴涂工作,不像其他的工作可以返工,一旦確定了噴涂的顏色,就只能繼續(xù)下去。所以前期的事情就要非常的注意,才不至于出錯(cuò)甚至耗費(fèi)大量粉末及人力。
復(fù)雜工件的噴涂技巧
(3)細(xì)長(zhǎng)的角形工件噴霧圖形的弧形角度不應(yīng)沿水平方向展開,也不應(yīng)對(duì)角的一個(gè)邊進(jìn)行噴涂,而應(yīng)沿著邊角的中間噴霧圖形呈豎直方向。對(duì)稱進(jìn)行噴涂。
(4)球形工件噴涂時(shí)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)夾具把工件固定好。噴涂時(shí)為保證葉蒤訴均勻性,根據(jù)工件直徑小時(shí),噴槍的噴霧圖形寬度應(yīng)保持在4.9cm(2in)左右。
應(yīng)注意的是,對(duì)于千變?nèi)f化的工件,噴涂方法不是一成不變的,需要操作都根據(jù)實(shí)際情況作具體分析,從實(shí)踐中總結(jié)出很有效的實(shí)用方法。