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文山鋁型材激光切割廠誠信企業(yè)「云南弘晟泰」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 02:59  






 切割穿孔技術(shù)

  任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基該方法:

  ⑴穿孔:(Blast drilling),材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。激光切割機(jī)加工系統(tǒng)的三大重要部分激光切割機(jī)加工系統(tǒng)主要包括激光切割機(jī)器,光路系統(tǒng)及加工機(jī)三個(gè)部份。一般孔的大小與板厚有關(guān),穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。

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激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。








激光切割刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說,由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。激光切割加工對(duì)象1、除對(duì)光反射率高的金、銀、銅外,絕大多數(shù)材料都能利用激光切割,適用于碳鋼、不銹鋼。











 切割速度過快造成的后果:

  1、可能無法切透,火花亂噴。

  2、有些區(qū)域可以切透,但有些區(qū)域無法切透。

  3、整個(gè)斷面較粗,但不產(chǎn)生溶漬。

  4、切割斷面呈斜條紋路,且下半部產(chǎn)生溶漬。

  切割速度太慢的后果:

  1、過熔,切斷面較粗糙。

  2、切縫變寬,尖角部位整個(gè)溶化。

  3、影響切割效率。

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