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熱熔焊接機特點: 設備系列分為垂直或平行熱板裝置傳動系統(tǒng)會采用氣動、液壓驅(qū)動或侍服馬達推動靈巧設計以適應生產(chǎn)所需
熱熔焊接機的優(yōu)點: 1、塑料熱板機可應用于大小不同的工件,無面積限制。 2、可應用于任何焊接面上,無特別要求 。3、焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到保證。 4、塑膠熱熔焊接機因應各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序。 5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上。 6、在上、下壓板的動力、定位導向系統(tǒng)作用下,能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。接地電阻必須適合所使用的保護裝置并保證任何一個金屬部分與地線之間的電位差不超過25V。7、在較短的時間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模。8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部件,便于安裝和搬運。
PE熱熔對接機主要作用是為PE給水管、燃氣管等管材進行對接,作為PE熱熔對接機生產(chǎn)廠家,濟南一點通今天給大家分享對接機的優(yōu)點:
1, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),采用IC閉環(huán)設計,能準確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù),按部就班的進行焊接的每一道工序,保證焊接的完整、準確、可靠性。如根部較窄且有卷曲現(xiàn)象的中空翻邊,可能是由于壓力過大或吸熱不足造成的。
2, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準參數(shù)供操作人員選用,如有特殊焊接需要,還可為自己設置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3, 位移檢測系統(tǒng),能準確的控制焊接第2階段卷邊的程度,為準確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來,這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機器不能做的。
4, 人性的設計,防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護等級,更能適應在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
5, 機型的焊接范圍寬, 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機來比,一臺機器在焊接范圍上就相當于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。
6, 瓦采用每個規(guī)格獨立成套式結構,同時采用特殊設計,使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結構提高了對中時同心的精度,還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對具等配件的損害。
7, 電子式的控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設備,提高了對溫度控制的精度,而且使用壽命更長。減少了因設備故障而造成的各項施工成本的增加。
8, 打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料,為存檔和掌握真實的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
9, 熱板采用特殊設計在焊接操作中自動彈起,勿需人為操作,使焊接更機械自動.
如何選購一臺合格的PE全自動熱熔焊機及故障維修
一臺合格的設備基本的三要素“壓力,時間,溫度”是否精準,顯示值與實際輸出值要匹配,是否滿足國標要求。(焊接總壓力等于拖動壓力加理論的焊接壓力;6將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈(應特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層)。卷邊時間、吸熱時間,切換時間,漸升時間、冷卻時間要滿足要求;加熱板的表面溫差小于等于正負3度)作為生產(chǎn)廠家都有相關的檢測壓力、溫度的儀表,如若是到廠家去選購設備可以提出讓設備生產(chǎn)商現(xiàn)場演示這三要素是如何檢測、校準的方法。如何選購一臺合格的PE全自動熱熔焊機及故障維修。
注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的,這也是保證一個合格焊口的重要階段,如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。
設備的油缸截面積標識是否在機身上標明,或在使用說明書中找到,這是計算焊接壓力是否與國標相符的重要參數(shù),也是檢驗一個合格的生產(chǎn)商是否真正了解焊接工藝的真?zhèn)巍?
全自動焊機的可更換的卡瓦數(shù)為3層,這也是國標要求,如果是多層卡瓦的組合就保證不了焊接的質(zhì)量??ㄍ叩膶訑?shù)越多造成的累積誤差就越大,作用在焊口上的壓力就損失越大。
焊機是否具有溫度補償,在線實時監(jiān)測輸出壓力,出現(xiàn)實際輸出與參數(shù)不符的情況報警提示等功能。