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滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)烘干物料干裂是怎么回事？

滾筒烘干機(jī)烘干時(shí)造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機(jī)中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風(fēng)速及干燥的時(shí)間，還有其物料烘干時(shí)是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機(jī)中干燥時(shí)，如果風(fēng)的溫度過低，則會造成干燥時(shí)間過長，如果風(fēng)的溫度過高，就會造成干燥時(shí)間過短，風(fēng)的溫度過高會造成物料的生化反應(yīng)，可能會造成物料的成分發(fā)生變化。

一般來說煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

從烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，它可以用作旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，用于烘干煤泥，爐渣，飛灰，粘土等。 該烘干機(jī)具有生產(chǎn)效率好，操作簡單，烘干效果好的特點(diǎn)。 大多數(shù)沙子烘干機(jī)使用水平旋轉(zhuǎn)圓筒。 圓筒中的焊接和板以不同的角度交錯(cuò)排列。 耐火絕緣層也可根據(jù)用戶要求添加。 在進(jìn)料端防止材料，門環(huán)和螺旋槳布置在這里。 l板以確保材料生產(chǎn)指標(biāo)的烘干。 影響烘干機(jī)烘干材料質(zhì)量的因素很多，例如高和低燃料值，材料含水量，進(jìn)料量均勻性，燃料消耗等。

滾筒烘干機(jī)小齒輪，減速機(jī)，電動機(jī)：根據(jù)已安裝的大齒輪，調(diào)整大，小齒輪的嚙合參數(shù)，以達(dá)到設(shè)備規(guī)則要求。固定小齒輪和減速電機(jī)的位置。設(shè)備齒輪蓋：使其與齒輪匹配邊距平衡良好。完成上述所有工作后，應(yīng)停止二次灌漿。灌漿的要求應(yīng)根據(jù)土壤的有關(guān)規(guī)定停止。

與注漿有關(guān)的安裝檢查，并且調(diào)試工作同步停止，以確保滾筒烘干機(jī)的質(zhì)量。滾筒烘干機(jī)的干燥效率在很大程度上取決于滅火室的質(zhì)量。因此，在滾筒烘干機(jī)運(yùn)行期間，須特別注意滅火室，鼓風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備。

好的滾筒烘干機(jī)原則上可以完全干燥物料。從而達(dá)到理想的干燥效果。但是，有些客戶使用較高的水分，例如木屑，在正常干燥條件下，他們會想象不完全干燥?？梢圆扇∈裁创胧﹣磉_(dá)到理想的干燥效果?

滾筒烘干機(jī)須在干燥操作之前達(dá)到一定溫度。設(shè)備在干燥過程中處于非操作狀態(tài)，這浪費(fèi)了能量。在停機(jī)后恢復(fù)點(diǎn)火期間，從滾筒烘干機(jī)排出的灰塵會給除塵設(shè)備帶來較高的壓力。為了使?jié)L筒烘干機(jī)獲得良好的干燥效果，須縮短從啟動滾筒烘干機(jī)到生產(chǎn)的時(shí)間。為了達(dá)到這個(gè)目的，須保持干燥滾筒的溫度。