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根據(jù)廢紙箱打包機的壓力選擇液壓泵
廢紙箱打包機選擇液壓泵的原則是:根據(jù)廢紙箱打包機主機的工況、功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求,首先確定液壓泵的類型,然后按系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號。
一般在輕載小功率的液壓設備上,可選用齒輪泵、雙作用葉片泵;精度較高的機械設備(小型廢紙打包機),可用雙作用葉片泵、熾桿泵;在負載較大并有快、慢速進給的機械設備(廢紙箱打包機)上,廢紙箱打包機廠家可選用限壓式變量葉片泵、雙聯(lián)葉片泵;負載大、功率大的設備(廢紙箱打包機),可用柱塞泵;機械設備的輔助裝置,如送料、夾緊等不重要的場合,可選用價格低廉的齒輪泵。全自動打包機的用于排煙的微風扇如果出現(xiàn)故障的話,也會導致溫度過高,影響打包的效果。
檢查廢紙箱打包機分機內(nèi)是否有異物,在就是查看螺絲是否有松動情況,影響了打包帶的正常輸送。一定要嚴格控制退帶的間隙,一般在半厘米到一厘米之間。查看廢紙箱打包機的軸承是否,橫桿的位置不當也會造成退帶難得問題。
液壓打包機穿帶不正確我們應該怎么辦?
首先液壓打包機穿帶不正確,這時需要打開半自動自動打包機正面右門(面板面為機械的正面),按照說明書上標明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖,正確穿帶。三、全自動打包機不出帶:首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確。還有一點就是上下分機內(nèi)有別的東西。自動打包機器長期使用,又未能及時清潔與保養(yǎng),致使機器內(nèi)積有贓物(打包帶過寬留下的,還有一卷的打包帶有多個接頭上的膠帶),使送帶不順暢自如,應多作清潔保養(yǎng)。還有一點可能是電磁鐵工作不正常,電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子d彈頭不能活動自如.補充(磁控和線路版也要檢查連接處)。
以上就是液壓打包機穿帶不正確的解決方法,這樣的問題如果在以后的使用過程中就可以知道問題出在什么地方,能夠解決了。
打包機送帶不到位的問題應該怎樣解決
打包機在近些年的發(fā)展當中,可以通過多方面的途徑推廣自己。它廣泛應用于輕工、食品、外貿(mào)、百貨、印刷、化工、郵電、紡織等行業(yè),能夠滿足大眾需求。然而在使用打包機的時候,出現(xiàn)帶子偏移的情況,那么我們需要怎樣對它進行檢驗呢?
與帶子的質(zhì)量有關(guān),我們必須保證帶子的直度、硬度,偏斜度要小。當葉片旋轉(zhuǎn)一次時,吸油和排油兩次完成,葉片泵結(jié)構(gòu)簡單,流量大。與帶子經(jīng)過的地方的摩擦力、阻力有關(guān)。如果打包機的帶倉量設計太小,會讓打包帶在帶倉中有夾帶現(xiàn)象。如果是帶道固定螺絲松動,翻板不靈活的話,也會導致它的送帶問題的。所以只要避免這些問題的發(fā)生,就能夠讓打包機更好的運行了。
液壓打包機部件減壓閥常見的故障問題
1.調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到特別大。
2.拆修時,漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對此,可檢查錐次的裝配情況或密合情況。
3.先導閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因, 造成出口壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠低于減壓閥的非常大的調(diào)節(jié)壓力。
4.先導閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導錐次有嚴重劃傷,閥座配合孔失圓,有缺口,造成先導閥芯與閥座孔不密合。
5.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔,出油腔的反饋壓力傳遞不到先導錐閥上,使導閥失去了對主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用;阻尼孔堵塞后,主閥彈簧腔失去了油壓的任用,使主閥變成一個彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動式滑閥,故在出油口壓力很低時,便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。廢紙板打包機鏈條內(nèi)外鏈間保持潤滑,加機械油,膜架上下移動有抖動現(xiàn)象時,可通過張緊鏈條來消除。