海鮮速凍機廠家值得信賴「多圖」

速凍機能夠起到快速冷凍食品的作用

速凍機是一種結(jié)構(gòu)成熟、性能穩(wěn)定的食品速凍裝置。其傳動結(jié)構(gòu)簡單，低進(jìn)低出出貨方便。產(chǎn)量根據(jù)客戶要求從每小時100公斤到每小時3000公斤不等。主要應(yīng)用于速凍水餃，湯圓，肉餅，分割肉類，整雞，魚蝦等海產(chǎn)品，調(diào)理食品以及其他規(guī)格的食品。

　　多數(shù)酶的適宜活動溫度是30~40攝氏度，低溫對酶并不起完全的抑制作用，只是使其活動減慢而已，因此，低溫對酶的影響是降低了酶的活性化學(xué)反應(yīng)速度。一般，溫度在一18攝氏度以下，酶的活性受到顯著抑制，因此凍藏溫度以一18攝氏度為較適宜。冷凍產(chǎn)品的色澤、風(fēng)味、營養(yǎng)等的變化，多數(shù)有酶的參與，由此會導(dǎo)致制品褐變、變味、軟化等現(xiàn)象。因此凍結(jié)前往往采取抑制或鈍化酶活性的措施，如燙漂或添加護(hù)色劑等措施，減少酶引起的制品品質(zhì)劣。

　　速凍機主要是由制冷系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及速凍室等所組成的；工作人員將裝有待凍食品的凍品盤通過速凍入口進(jìn)入速凍軌道并在人力的作用下向出口方向步進(jìn)移動，在移動的過程中，經(jīng)過一個由風(fēng)機的作用下形成一個穩(wěn)定的垂直環(huán)狀低溫氣流，這個低溫氣流與水平運動的被凍食品進(jìn)行熱交換，從而實現(xiàn)快速降溫凍結(jié)過程。

螺旋單凍機的工作方法及產(chǎn)品特點介紹

首先，將裝有待凍食品的凍品盤放在螺旋單凍機的水平輸送鏈上，凍品盤隨輸送鏈進(jìn)入速凍室內(nèi)的提升軌道，作步進(jìn)提升運動，待凍品盤上升至位置時，推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上，然后凍品盤隨下降軌道運行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤送出速凍室。

　　當(dāng)食品隨凍品盤在速凍室內(nèi)實現(xiàn)上述流程時，制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的強冷空氣在風(fēng)機及導(dǎo)流板作用下形成一個穩(wěn)定的水平環(huán)狀低溫氣流，與垂直運動的被凍食品進(jìn)行熱交換，被凍食品實現(xiàn)快速降溫凍結(jié)，完成凍結(jié)過程。

　　以上的全部過程都是在速凍機的“大腦”---可編程控制器（PLC）的“指揮下”完成的，而人機交互是由液晶觸摸屏實現(xiàn)的。螺旋單凍機的觸摸屏的主界面中設(shè)有“自動”、“速凍時間調(diào)整”、“手動”、“警報”、“狀態(tài)”、“化霜”等操作界面。系統(tǒng)開機即進(jìn)入自動運行狀態(tài)的界面，工作指令由觸摸屏的“啟動”、“停止”按鈕發(fā)出。

液氮速凍設(shè)備才能真正保持食品的原汁原味

現(xiàn)在速凍食品已經(jīng)向著、口味與營養(yǎng)俱佳的方向邁進(jìn)，與普通的機械設(shè)備相比，液氮速凍設(shè)備才能真正保持食品的原汁原味。液氮可達(dá)到-196℃的超冷溫度特性能更快地帶走熱量，可以有力地使食品降溫，確保超低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的冷凍，食品的水分和品質(zhì)被完整保存。這樣冷凍產(chǎn)生的冰晶小，并幫助保持食品的原色、原味和原質(zhì)。

解凍機帶提升裝置食品工業(yè)所定義的凍肉解凍

首先把凍肉放在架子車上,推入解凍間,選擇本產(chǎn)品中又大又厚的凍品,打孔將溫度探針一放入,溫度探針二放在產(chǎn)品表面,以保證產(chǎn)品解凍均勻,內(nèi)外溫度一致。靜置5分鐘,保證檢測溫度的準(zhǔn)確性,然后啟動機器,本機會根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)外溫度,自動調(diào)節(jié)解凍溫度、濕度。當(dāng)解凍結(jié)東后,會自動進(jìn)入保鮮模式,已達(dá)到肉的鮮度。

解凍機帶提升裝置食品工業(yè)所定義的凍肉解凍，不銹鋼解凍流水線質(zhì)量，并不是簡單提高外界溫度，利用熱傳遞原理將凍肉提高到零度或以上的過程，而是在設(shè)定時間內(nèi)嚴(yán)格控制肉表面溫度和肉中心部的溫度，以及二者的溫差，使其緩慢升溫，保證肉細(xì)胞所含水分從冰晶狀態(tài)融化成汁水