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發(fā)布時(shí)間:2021-08-01 20:37  

一檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達(dá)到要求,可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時(shí)候取樣留存,光譜分析檢測(cè)元素含量;還需要檢查錘頭硬度是否合要求,在錘頭工作部位打磨,然后使用洛氏硬度計(jì)打硬度,如果達(dá)不到要求就說(shuō)明廠家生產(chǎn)流程不嚴(yán)格,有可能是熱處理不到位。二看就是觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷,有裂紋的堅(jiān)決不用,容易斷裂。三試用是在前兩項(xiàng)檢查后可試用記錄使用時(shí)間,這是直觀的對(duì)比,記錄后和下批錘頭對(duì)比,如果都能保證使用壽命,說(shuō)明鑄造廠家的錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的!


今天主要給大家介紹一下提高耐磨錘頭壽命的方法。

首先,不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國(guó)內(nèi)普遍使用錳鋼材質(zhì)的耐磨錘頭,其抗沖刷耐磨能力不夠,使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素,可使錘頭耐磨性大大強(qiáng)化,在破碎鐵礦石時(shí),耐磨錘頭使用壽命大幅提高。

其次,錘頭的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對(duì)其耐磨性也有很大的影響,因此,要提高耐磨錘頭的使用壽命,必須在生產(chǎn)過(guò)程中使用科學(xué)合理的鑄造和熱處理工藝。

第三,破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)對(duì)耐磨錘頭的使用壽命影響也非常大,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和功率會(huì)影響到耐磨錘頭沖擊物料的程度,從而影響其使用壽命。

第四,根據(jù)所破碎物料的硬度和塊度的不同,選擇相適應(yīng)的耐磨錘頭有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

后,經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)子體與反擊板、篦條以及耐磨錘頭之間的間隙,防止積料存在而磨損耐磨錘頭。

以上就是提高耐磨出頭壽命的方法,大家可以按照以上方法做,希望對(duì)大家有所幫助。


堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復(fù)方法。堆焊前需要做好檢查工作,先確保錘體有無(wú)受損,如果出現(xiàn)受損的話可以用一些焊條再進(jìn)行修補(bǔ),在進(jìn)行堆焊修復(fù)時(shí),要時(shí)刻保持清潔,注意清除油污、斑銹以及其他雜質(zhì),為了保證質(zhì)量可以在修補(bǔ)之后再用此類焊條用直流焊機(jī)對(duì)所有錘體焊一層過(guò)渡層,然后再進(jìn)行焊接,焊的時(shí)候一定要用冷焊,保護(hù)焊工的同時(shí)也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層,然后及時(shí)進(jìn)行敲打完成修補(bǔ)工作。


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