【廣告】
219除灰雙套管生產(chǎn)工藝流程
219除灰雙套管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。卡壓式:將配管插入管件內(nèi)用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內(nèi)部的密封圈也變形成六邊形錐。
影響219除灰雙套管質(zhì)量的原因
外觀質(zhì)量的好壞直接影響到一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品形象,219除灰雙套管剪切加工是很多鋼材生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)進(jìn)行的一道加工步驟,它擔(dān)負(fù)著219除灰雙套管的修磨、剪切、標(biāo)識(shí)、半成品管理等,因此也是把好產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的后一道防線。不同的剪切工序會(huì)對(duì)219除灰雙套管產(chǎn)生各種影響,219除灰雙套管剪切時(shí)哪些問題容易造成質(zhì)量下降。(5)毀壞輸送站、儲(chǔ)存庫內(nèi)的儲(chǔ)罐、計(jì)量設(shè)備、泵或壓縮機(jī)組、閥門及219除灰雙套管管道等設(shè)備和構(gòu)筑物。
一、劣質(zhì)的剪切工具與設(shè)備
在購買219除灰雙套管剪切設(shè)備和道具時(shí),要選擇有保證的產(chǎn)品,使用性能差的設(shè)備會(huì)使219除灰雙套管剪切后出現(xiàn)錯(cuò)口、毛邊、剪裂等問題。
二、選用了不合理的剪刃間隙
在進(jìn)行219除灰雙套管剪切時(shí),要根據(jù)219除灰雙套管的各項(xiàng)應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整,剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命,選用不合適的間隙會(huì)造成219除灰雙套管毛刺增多,并出現(xiàn)二次剪斷面。
三、過度修飾不按照設(shè)計(jì)要求剪切
在進(jìn)行219除灰雙套管剪切加工時(shí)很多生產(chǎn)廠家會(huì)針對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行過度剪切,造成219除灰雙套管應(yīng)力受損,還有可能使219除灰雙套管尺寸報(bào)廢。
219除灰雙套管的使用優(yōu)勢(shì)
219除灰雙套管氣力輸送系統(tǒng)又被稱為氣流輸送,是利用空氣的能量來進(jìn)行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運(yùn)技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機(jī)械制造、等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。
219除灰雙套管氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
1、直接輸送散裝物料,不需要包裝,作業(yè)。
2、設(shè)備簡單,占地面積小,維修費(fèi)用低。
3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遙控,管理費(fèi)用低。
4、輸送管路布置靈活,使工廠設(shè)備配置合理化。
5、輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物,同時(shí)也可減少揚(yáng)塵,改善環(huán)境衛(wèi)生。
6、輸送過程中能同時(shí)進(jìn)行對(duì)物料的混合、分級(jí)、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。
7、可方便地實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度(可達(dá)90m)、長距離(可達(dá)2000m)、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。