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集中潤滑系統的潤滑方式
全損耗潤滑方式又稱壓力強制潤滑,是由主機上的傳動機構帶動附裝在主機上的油泵或潤滑器施壓強制供送潤滑油到各潤滑點,但使用過的潤滑油不再流回油池循環(huán)使用。例如活塞式空氣壓縮機的氣缸、蒸汽機車、電動空氣錘等都采用這種潤滑方式。
壓力循環(huán)潤滑方式多用于潤滑點相對較多的單機器或由若干臺機器組成的成套生產線。壓力循環(huán)潤滑系統通常包括油泵及驅動裝置(電機)、分配閥、管路及閥門、濾油器、油箱、冷卻器及熱交換器、控制裝置及儀表、指示、報警及監(jiān)測裝置等,一般是標準的成套潤滑站。如果您對潤滑泵感興趣,歡迎點擊左右兩側的在線客服,或撥打咨詢電話。
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集中潤滑系統的功能作用及應用
集中潤滑給油系統解決了傳統人工潤滑的不足之處,在機械運作時能定時、定點、定量的給予潤滑,使機件的磨損降至較低,大大減少潤滑油劑的使用量,在環(huán)保和節(jié)能的同時,降低機件的損耗和保養(yǎng)維修的時間,終達到提高營運收益的較佳效果。
集中潤滑給油系統按潤滑泵供油方式分,可分為手動供油系統和自動電動供油系統,按潤滑方式分,可分為間歇供油系統和連續(xù)供油系統,按潤滑功能分,可分為抵抗式集中潤滑系統和容積式集中潤滑系統。
集中潤滑系統廣泛應用于數控機械、鍛壓、紡織、塑料、橡膠、木工、印刷、冶金、鑄造、食品等等各行業(yè)設備的潤滑系統。
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潤滑系統分析
潤滑系統中的潤滑油有下面四個方面作用:減輕滑動部位的磨損,延長零件壽命;減少摩擦功耗;冷卻作用,可導走摩擦熱,使零件的工作溫度不過高,從而保證滑動部分必要的運轉間隙,防止接觸面被傷。這些作用都與設備的效率有著直接或間接的關系。但在高溫下潤滑油會氧化,這些作用效果都會降低。且會生成固體物,造成運行部件的磨損,導致被壓縮氣體的泄漏。壓力循環(huán)潤滑方式多用于潤滑點相對較多的單機器或由若干臺機器組成的成套生產線。
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集中潤滑系統的應用
集中潤滑系統在數控機械、加工中心、電梯、生產線、機床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業(yè)的機械設備的潤滑當中發(fā)揮了重要的作用,近兩年這種系統也逐漸在工程機械、礦山機械及汽車底盤集中潤滑系統上得到應用推廣。集中潤滑系統分類集中潤滑系統是在機械設備中應用最廣泛的系統,類型很多,大致可分為以下幾種類型:節(jié)流式利用流體阻力分配潤滑劑,所分配的潤滑劑量與壓力及流孔尺寸成正比,供油壓力范圍為0。
干油集中潤滑系統以其注油方便、強制潤滑、延長軸承的使用壽命、增加機械可用時間、節(jié)省潤滑脂等優(yōu)點,從而降低維修和保養(yǎng)成本,在挖掘機、裝載機、平地機、混凝土泵、輸送帶等各種機械設備較惡劣工況的部位得到較廣泛的應用。
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