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焊條按用處分類
1、構造鋼焊條:包括碳鋼焊條和局部低合金鋼焊條
2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有不同水平的耐低溫任務才能。
3、不銹鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬在常溫、低溫或高溫中具有不同水平的抗大氣或耐腐蝕的任務才能。
4、堆焊焊條:該類焊條的焊縫金屬外表堆焊層,在常溫或低溫具有不同水平的耐磨或耐腐蝕的任務才能。
5、高溫鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有一定的耐高溫的任務才能。
6、鑄鐵焊條:該類焊條是焊接鑄鐵或焊補鑄鐵的公用焊條。
7、鎳及鎳合金焊條:該類焊條用于鎳及鎳合金的焊接,也可用于異種金屬的焊接及堆焊。
8、銅及銅合金焊條:該類焊條用于銅及銅合金的焊接,也可用于異種金屬的焊接及堆焊,鑄鐵的焊補。
9、鋁及鋁合金焊條:該類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補及堆焊。
焊錫條件確認:
確認材料的可焊性,不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的,只有部分金屬的可焊性性能較高,如一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差。使用點焊的產品較多,因為很多產品的焊點分布都不均,而且對鍍錫都有不一樣的要求。如果是可焊錫不是很好的材質,需要添加特殊材料,或者用其他金屬焊接,如焊鉛、鉻。
焊錫材料的選擇,不同的錫線材料性能不一樣,對焊錫影響也比較大。3、另外還有一點,就是焊接時電焊條的焊藥揮收回來的氣體是有毒的。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置,不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理,要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理,如保證焊錫表面光滑,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質量的雜質。