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配料系統(tǒng)簡介

 　　配料系統(tǒng)是什么？配料系統(tǒng)應(yīng)用于那些方面，能帶來怎樣的效益？有哪些特點和功能，如何操作？本文將為你解答這些問題并介紹關(guān)于配料系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識。 

　　配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動配料算法的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。 

　　近年來，我國的各個行業(yè)發(fā)展迅速，而配料這一工藝是很多傳統(tǒng)行業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，在配料中各稱量設(shè)備只有達(dá)到一定精度才能保證配料的質(zhì)量。

 　　傳統(tǒng)配料工藝中主要依靠工作經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)節(jié)，存在以下幾方面的問題：

 　　1、不能適時進(jìn)行調(diào)節(jié)配比，生產(chǎn)效率較低。 

　　 2、由于缺少計量設(shè)備，人為影響因素較多，物料不能很好控制，浪費現(xiàn)象嚴(yán)重，使生產(chǎn)成本大大提高，不合格率較多，造成大量的廢品。

 　　3、由于物料的粉塵污染較嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工人的身體健康。近幾年來，工業(yè)過程自動化程度越來越高及人們對環(huán)保意識的增強，配料系統(tǒng)以其優(yōu)異的性能，在國內(nèi)外得以廣泛應(yīng)用。 　　一、配料系統(tǒng)有哪些主要功能

 　　監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視；

 　　畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

 　　打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；

 　　數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進(jìn)行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；

 　　通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

 　　控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動控制設(shè)備的正常運行，包括PID調(diào)節(jié)；

 　　報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報警。

 　　二、配料系統(tǒng)有什么特點

 　　在自動配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制配料系統(tǒng)，實現(xiàn)了分散控制，集中管理，克服了危險集中的問題；

 　　上位機和下位機相對獨立。具有手動、自動、半自動切換功能，聯(lián)機時，彼此間按特定的協(xié)議互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制；

 　　上位機遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，提高了配料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境；

 　　下位機選用可編程控制器，具有很強的抗干擾能力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環(huán)境中長期可靠的運行；

 　　采用PID調(diào)節(jié)，提高配料系統(tǒng)的配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置更佳的工作開關(guān)時序，較好的解決料頭料尾問題，自動修改配料配料系統(tǒng)的物料配比；

自動配料系統(tǒng) 

        本系統(tǒng)適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的輸送、計量和配料。數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進(jìn)行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量。它是以稱重配料小車、螺旋、皮帶為物料的輸送工具，同時進(jìn)行動態(tài)稱重和配料控制的成套自動化設(shè)備。 系統(tǒng)電氣控制部分采用西門子PLC，根據(jù)客戶生產(chǎn)要求編程控制。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過人機組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序?qū)虞d到稱重配料車的物料進(jìn)行重量、流量的控制，從而實現(xiàn)精準(zhǔn)計量和配料。作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。 系統(tǒng)計量精度符合國家技術(shù)監(jiān)督檢定規(guī)程電子料斗秤標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱重料斗內(nèi)，當(dāng)顯示的稱量值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫竏ing混合設(shè)備進(jìn)行混合，以備成型或散料包裝。該微機自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能，可以記錄、打印配料數(shù)據(jù)。

自動配料系統(tǒng)的配料秤是指預(yù)先給定質(zhì)量比例，對被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計量的衡器。用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計量，也可用于一種物料的計量（料斗秤）。若與包裝密封機配套，即為定量包裝秤。

組成

配料秤一般由秤體、加料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、電控系統(tǒng)兩大部分組成。

1.加料機構(gòu)

　　一般加料機構(gòu)采用氣缸圓弧門給料、振動給料、螺旋給料、葉輪給料、氣吹給料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工，該機構(gòu)的品質(zhì)直接與計量精度有關(guān)。

2.卸料機構(gòu)

　　一般卸料機構(gòu)采用氣缸圓弧門卸料、振動卸料、螺旋卸料、旋轉(zhuǎn)給料機卸料或直接采用氣（電）動閥門卸料等幾種形式。一般制作采用鈑金冷作加工或直接購買旋轉(zhuǎn)給料機和氣（電）動閥門。

自動配料系統(tǒng)和機電結(jié)合式

　自動配料系統(tǒng)是在機械式配料秤的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關(guān)、光柵測量頭或力傳感器等力轉(zhuǎn)換器件，相應(yīng)的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤是較常用的機電結(jié)合式配料秤，自動配料系統(tǒng)用光柵作為力-電轉(zhuǎn)換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設(shè)定，分別給出快、慢加料定值。計量時，來自光柵的質(zhì)量信號不斷地和設(shè)定值進(jìn)行比較，先后控制快、慢加料動作。這種配料秤具有自動起動、自動卸料、自動零位跳料等功能，準(zhǔn)確度較高。但電路設(shè)計較復(fù)雜。