新型空心磚機(jī)廠家供應(yīng)

免燒磚機(jī)設(shè)備常出現(xiàn)的故障及其解決辦法

磚機(jī)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障是在所難免的，但是好多用戶都不知道怎么去解決，接下來我們就來簡單說一下免燒磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障以及解決辦法：

1、問題：參數(shù)調(diào)整不合理。 解決方法：依據(jù)現(xiàn)場狀況，調(diào)理參數(shù)。

2、問題：原材料顆粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料攪拌不勻；干濕度或配比不恰當(dāng)。 解決方法：出產(chǎn)時(shí)，要嚴(yán)厲按照咱們公司的需求選用原材料。假如混凝土料的配比沒疑問時(shí)，調(diào)理一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。

3、問題：振蕩體系有疑問，振蕩不穩(wěn)定或振蕩力不夠。 解決方法：查看、修理振蕩體系。

4、問題：消除余震時(shí)刻太短，脫模時(shí)，振蕩箱還在振蕩。解決方法：調(diào)長消除余震時(shí)刻，或調(diào)緊剎車閥的壓力。

5、問題：免燒磚機(jī)托板不合格，成型時(shí)會導(dǎo)致磚不能成型，特別是在出產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時(shí)分。（托板厚度太薄，強(qiáng)度不夠；同一板間，厚薄不均，誤差較大；選用組裝的不合格木板，振蕩時(shí)板的連接處割裂。） 解決方法：替換托板，運(yùn)用符合需求的托板。

液壓磚機(jī)如何延長使用壽命

高新機(jī)械推薦：在關(guān)注液壓磚機(jī)設(shè)備的時(shí)候，人們能夠了解到該種設(shè)備在生產(chǎn)磚方面占據(jù)著很重要的位置，其中全自動和半自動的設(shè)備也是很重要的類型，各個(gè)工廠應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的需要加以選取。而在了解該種設(shè)備的過程中，為了能夠延長使用壽命，很多朋友對其細(xì)節(jié)問題也是很重視的。 其實(shí)維修保養(yǎng)是延長液液壓磚機(jī)設(shè)備的使用壽命的手段，不過具體操作人員的專業(yè)性也是需要注意的，因?yàn)橹挥袑I(yè)的人員才能夠給予產(chǎn)品真正合理的呵護(hù)。特別是為了讓設(shè)備能夠在的狀態(tài)工作，能夠在維護(hù)方面給予相關(guān)的操作也是很重要的，這樣才能夠在維護(hù)的每個(gè)過程找尋真正合適的答案。

免燒磚機(jī)維修知識簡單剖析

1.如果油泵電機(jī)已停止或關(guān)閉困難，從而導(dǎo)致免燒磚機(jī)電機(jī)燒毀，因?yàn)榭倝赫{(diào)節(jié)閥裝置，電壓過大。

2.若振器振動大，一磚一磚或松散周期長，由于免燒磚機(jī)模具的壓力下，下調(diào)整的壓力過大。

3.倘若產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

4.如果發(fā)現(xiàn)油缸無力現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

水泥空心磚制磚機(jī)

水泥空心磚制磚機(jī)為龍門式鋼結(jié)構(gòu)專用制磚機(jī)，采用的是加壓方式為下移式，可以壓制邊長為400mm以內(nèi)、厚度為100mm以內(nèi)的各種方磚、護(hù)坡磚、廣場磚及多聯(lián)制品等，這種設(shè)備功能齊全，技術(shù)先進(jìn)，適合生產(chǎn)各型混凝土砌塊，產(chǎn)品質(zhì)量好，抗壓力高，尺寸等優(yōu)點(diǎn)，另加二次布料裝置能生產(chǎn)多種彩面磚，彩面植草磚及路沿磚等是生產(chǎn)大規(guī)格磚的理想設(shè)備，具有投資少、、機(jī)械性能穩(wěn)定等的特點(diǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、蕞大壓力：125T

2、額定壓力：120T

3、油泵壓力：31.5MPa

4、油泵型號：25MCY14－1B

5、電機(jī)功率：11KW

6、活塞行程：280mm

7、壓制開啟高度：340mm

8、脫模缸開啟高度：203mm

9、壓制臺面：510x510mm

10、出模臺面：585x560mm