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液壓碼坯機(jī)是制磚廠家用于磚坯一次碼燒的設(shè)備，又稱作“磚廠機(jī)械手”“抓坯機(jī)”等。該機(jī)利用液壓作為驅(qū)動(dòng)力，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)控制各油缸的行程，使得該結(jié)構(gòu)動(dòng)作靈敏，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼坯，遠(yuǎn)程控制。實(shí)踐證明系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定可靠。碼坯機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，夾運(yùn)磚坯力度合適、移動(dòng)平穩(wěn)、落位準(zhǔn)確，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，隨著市場(chǎng)認(rèn)知度的提高，市場(chǎng)推廣應(yīng)用前景廣闊。　

全自動(dòng)碼坯機(jī)由于其可以節(jié)約大量人力、、磚坯損耗少、碼坯質(zhì)量好，已越來(lái)越被許多磚廠所接受，在有些大中城市已跨入全自動(dòng)碼坯的興旺時(shí)代。 手工碼坯，磚坯的損邊缺角在所難免，壓壞磚坯也是很平常，而自從生產(chǎn)出了全自動(dòng)碼坯機(jī)不僅能做到輕拿輕放，更因?yàn)樗鼕A持的是磚坯對(duì)稱的兩個(gè)面，比起人手的接觸面積大多了，用力也十分平穩(wěn)，所以基本上杜絕了手工碼坯時(shí)的損邊缺角和壓壞磚坯。眾所周知：碼放磚坯時(shí)要求前后對(duì)正、左右看齊、上下垂直。這些，手工碼坯時(shí)，很難做到。而這些正是對(duì)全自動(dòng)碼坯機(jī)的基本要求，也是質(zhì)量良好的碼坯機(jī)可以做到的技術(shù)指標(biāo)。 正是這個(gè)前后對(duì)正、左右看齊、上下垂直不僅保證了坯垛的穩(wěn)定性，不東倒西歪，前傾后仰，更杜絕了因碼坯不良而造成的垮坯“倒窯”事故，更保證了坯垛火路暢通加快火行速度，提高質(zhì)量。

機(jī)器人按照工作載荷分類，目前國(guó)內(nèi)通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機(jī)器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來(lái)說(shuō)，250kg、300kg的機(jī)器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機(jī)器人的工作周期為每分鐘4次。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說(shuō)，機(jī)器人的產(chǎn)量為192塊/min，其年產(chǎn)量基本上在8000萬(wàn)塊（折標(biāo)磚）左右。如果要求再高的產(chǎn)量，只能增加機(jī)器人及相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量。

自動(dòng)碼坯機(jī)與機(jī)器人是生產(chǎn)線的一部分。坯體從磚機(jī)出來(lái)，要經(jīng)過(guò)切條、切坯、編組等工序，形成于干燥、焙燒相適應(yīng)的坯體方陣，后才有自動(dòng)碼坯機(jī)或機(jī)器人將這個(gè)方陣碼放到窯車上。為提高生產(chǎn)線的質(zhì)量與產(chǎn)量，降低能耗，在生產(chǎn)過(guò)程中，因某種原因形成的廢坯不允許碼放到窯車上。但是生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)廢坯又是不可避免的，對(duì)于使用碼坯機(jī)的生產(chǎn)線，廢坯對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性影響不大，可以由崗位工對(duì)其進(jìn)行清理；而機(jī)器人碼坯則不同，由于機(jī)器人的工作速度快，一旦廢坯進(jìn)入機(jī)器人的工作范圍，為了安全崗位工不可能進(jìn)行清理，就要求輸送設(shè)備存儲(chǔ)坯體的位置要足夠，否則只能停機(jī)清理