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傳統(tǒng)閥桿加工工藝的特點

1.傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀,螺紋精度不準;而采用傳統(tǒng)無屑滾絲易損滾模,易變形,扭曲。

2.光桿部位采用磨床精度不高,耗時長。

3.倒關(guān)部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封,同心度差,倒密封易漏。

4.端部位采用銑床分度盤分度,加工慢,工序多,耗時久。

新型閥桿制造工藝的特點

1.新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強度高的,精度準。

2.螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長期困擾國內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題。

3.光桿部位精度達到鏡面效果,啟閉輕松,密封性好。

4.倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型,精度高,倒關(guān)密封性能好。

5.端部位T型槽采用鍛壓成型工藝,,成本低。

填充料對閥桿的密封性影響

閥桿在我們生活中很常見，是帶動閥門開啟和關(guān)閉的不可或缺的重要部件，閥桿的可動性，容易產(chǎn)生外漏，所以閥桿的密封對于閥門來講是十分重要的。我們來看下哪些方面對閥桿的密封性有關(guān)：

壓縮填料由于是石棉材質(zhì)的性能，所以大部分都采用它的纖維做基料，不受介質(zhì)、溫度和時間的影響，是十分良好的導(dǎo)熱體，它的缺點就是潤滑性比較差，所以使用這種材料的時候就必須使用不妨礙其性能的潤滑劑。

不銹鋼閥桿于填料接觸會受到腐蝕，該類腐蝕會發(fā)生在使用前的存儲階段，這是因為填料被水飽和過的緣故。填料的形式對閥桿的密封也有影響。唇性填料不能使用較硬的材料，其缺點是密封作用是單方面的。擠壓式填料，使用該種材料后側(cè)面會受到擠壓，填料會向閥桿和支撐座之間的空隙運動，會堵塞泄漏通路。由于不銹鋼閥桿的頭部的受力大，經(jīng)常喝介質(zhì)接觸，容易發(fā)生腐蝕和磨損，導(dǎo)致閥桿失效。

在日常中填料的密封形式有那幾種？

由于閥桿和閥蓋之間有一些間隙，因此在密封形式上基本是采用填料密封。而填料密封的質(zhì)量往往是決定閥桿密封處不外漏的判斷標準之一。因此其非常重要，那么在在日常中填料的密封形式又有那幾中呢？

1.壓緊螺母式，這是一種使用帶有螺紋的壓緊螺母來壓緊，或者將壓蓋和螺母制成一體，該方式特點是外形尺寸小，壓力比較均勻，比較適合一些小口徑的閥門。

2.壓蓋式，這種密封形式是采用雙頭螺栓、T形螺栓或者活結(jié)螺栓來進行對填料的壓緊。

3.波紋管式，對于、等管道，其閥門一般采用波紋管式填料密封結(jié)構(gòu)。

從總體上來講，閥桿不僅是傳動件，受力件，在一定程度上還屬于密封件。因此選擇閥桿對于閥門密封來講是非常重要的。