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優(yōu)化擠壓工藝
磨具是有一定的使用 的壽命的,我們在使用過程中如何合理使用擠壓料筒報價進行生產(chǎn)是不容忽視的一個方面。由于擠壓模具的工作條件極為惡劣,在擠壓生產(chǎn)中一定要采取合理的措施來確保模具的組織性能。
(1)采取適宜的擠壓速度。在擠壓過程中,當擠壓速度過快時,會造成金屬流動難于均勻,鋁金屬流和模具腔內(nèi)壁摩擦加劇致使模具工作帶磨損加速,模具溫度實際較高等現(xiàn)象。如果此時金屬變形產(chǎn)生的余熱不能及時被帶走,模具就可能因局部過熱而失效。如果擠壓速度適宜,就可避免上述不良后果的發(fā)生,擠壓速度一般應控制在25mm/s以下。
(2)合理選擇擠壓溫度。擠壓溫度是由模具加熱溫度、盛錠筒溫度和鋁棒溫度來決定的。鋁棒溫度過低容易引起擠壓力升高或產(chǎn)生悶車現(xiàn)象,模具容易出現(xiàn)局部微量的彈性變形,或在應力集中的部位產(chǎn)生裂紋而導致模具早期報廢。鋁棒溫度過高會使金屬組織軟化,而使得黏附于模具工作帶表面甚至堵模(嚴重時模具在高壓下崩塌),未均勻鑄錠合理加熱溫度在460-520°C,經(jīng)過均勻化的鑄錠合理加熱溫度在430-480°C。
擠壓筒加熱現(xiàn)狀
擠壓筒在工作過程中是承受一部分熱量的,所以她本身要具有耐高溫性。一般來說為了使金屬流動均勻和擠壓料筒報價免受過于劇烈的熱沖擊,擠壓筒在工作前應進行預加熱,在工作時應保溫。預加熱與保溫的溫度應基本接近被擠壓金屬的溫度,擠壓鋁合金為450~500℃。
目前,一般采用裝在擠壓筒襯套中的電感應器加熱和電阻絲外加熱器加熱兩種方式對擠壓筒進行保溫加熱。近年來,為了更準確控制擠壓筒和鑄錠溫度,研發(fā)出了分區(qū)控制電阻加熱法。
洛陽雨晗工模具公司有完善的質(zhì)量保證體系,通過了所有合作伙伴的高標準質(zhì)檢及認可。
擠壓機知識早知道
有些知識你必須要掌握,有些你也需要了解到,購買擠壓料筒報價先來了解一下它的配套設備擠壓機吧:今天小編要給您聊一下擠壓機上的模具是否需要更換及哪些原因造成模具損壞呢?由于鋁材擠壓機需要配備合適的模具進行生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品成型,擠壓機上的模具是否需要更換?當我們遇到模具損壞了該怎么辦呢?造成擠壓機模具損壞的原因有哪些?這么多的疑問雨晗個一個為您解答:
其一:首先擠壓機配套的模具經(jīng)過一段時間的各種摩擦,會出現(xiàn)不同程度的損壞,那為了不影響擠壓機的使用壽命及擠壓型材的質(zhì)量定期查看和更換模具還是很有必要的。
其二:如果遇到模具損壞無法運行時,也不要緊張,在鋁合金擠壓機現(xiàn)場實際生產(chǎn)的環(huán)境是非常復雜的,所以零部件也要承受來自各方面的壓力沖擊,如果模具本身的承受力不夠的話就很容易被損壞。比如擠壓機模具長時間在高溫環(huán)境下使用就會被損壞,為了避免這種情況的出現(xiàn),可以對擠壓機模具進行相應的熱處理,這樣情況就會有所改善。
其三:造成模具損壞的原因有哪些呢?鋁型材擠壓機模具是用來將所需的產(chǎn)品擠出來,這個時候金屬的坯錠力也會比較大,從而使得壓力比較大,后果就是出現(xiàn)塑性的變形。因此我們在設計的時候,就應該把這方面的因素考慮進去,因為不一樣的鋁型材坯錠加壓力是不一樣的,要區(qū)別對待。怎么樣?看完這篇關(guān)于鋁材擠壓機的文章是不是瞬間覺得漲了不少知識,雖然說擠壓機設備出現(xiàn)故障是在所難免的,也可以維修的,但是我們還是注意平時使用的規(guī)范和日常維護保養(yǎng),來減少鋁材擠壓機設備的故障和延長使用壽命。
盛錠筒損壞的原因分析
洛陽雨晗是一家專業(yè)從事擠壓料筒報價、擠壓筒、以及各種擠壓配件的廠家,很多廠家會問我們盛錠筒為什么常常被擠壞,這個問題小編總結(jié)了一下:
1、擠壓機盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。
2、配合精度粗糙,致使盛錠筒內(nèi)襯局部應力相當于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài),故內(nèi)壁處危險應力劇增。
3、加溫工藝不規(guī)范。
4、生產(chǎn)過程中,溫度失控,實際溫度遠遠大于溫控表顯示溫度。
5、選用材料不正確。
6、熱處理工藝不規(guī)范。
以上是雨晗廠家在常年從事情況中總結(jié)得出的,歡迎來探討!