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鋼軌探傷儀的鋼軌缺陷顯示方法
本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有技術進行改進,提供一種鋼軌探傷儀的鋼 軌缺陷顯示方法,可以將多個超聲波探頭的檢測信息在同一幅圖象上 顯示,采用的技術方案如下
(1) 測量探頭的位置;
(2) 利用探頭發(fā)射的超聲波反饋回來的信息,計算出聲程距離;
(3) 結合獲得的探頭的位置和聲程距離,計算出傷損部分在鋼 軌中的位置;
(4) 在屏幕上用色點代表傷損點,連續(xù)不斷的掃查,獲得連續(xù) 點組成的合成圖象。
所述步驟(1)中測量探頭的位置是通過位移檢測裝置進行測量。 所述步驟(4)中采用不同顏色的色點來表示不同通道得到的缺陷
的位置。
鋼軌探傷儀動態(tài)范圍
1、將儀器的發(fā)射端與檢定儀的輸入端連接、將儀器的接收端與檢定儀的輸出端連接,或連接o°探頭并置與階梯試塊上。
2、被檢儀器抑制置小,調整儀器使單波幅度達到100%,然后調衰減器增大衰減量使回波減小到剛能辨認出為止。其間衰減器的衰減量變化值即為抑制小時的動態(tài)范圍。
抑制小時的動態(tài)范圍:不低于16dB
3、被檢儀器抑制置大,調整儀器使單波幅度達到100%,然后調衰減器增大衰減量使回波減小到剛能辨認出為止。其間衰減器的衰減量變化值即為抑制大時的動態(tài)范圍。
抑制大時的動態(tài)范圍:2~6dB
鋼軌探傷
鋼軌探傷目的
鋼軌的傷損雖說五花八門(這個我們下一篇會說到),但是發(fā)展是有規(guī)律可循的,基本都是從小向大發(fā)展、從表向里發(fā)展(部分夾雜、氣孔、白核等內部缺陷不是),和人生病一樣,都是從小病發(fā)展到大病的,這就給了我們檢查、預判、處理的時間。
所以,鋼軌探傷就是采用無損檢測手段、有計劃的對鋼軌進行檢測,以便于在傷損未造成嚴重后果前發(fā)現(xiàn)并處理的過程。
發(fā)現(xiàn)傷損怎么辦呢?視傷損情況繼續(xù)觀察、計劃處理或者緊急處理,這是兼顧經濟性和安全性的考慮,對于已經影響安全的就緊急處置,對于暫不影響的就持續(xù)觀察或者安排計劃處理。
無損檢測方法
無損檢測是在不改變被測物物理性質的基礎上對其進行檢測的方法,相對于“檢測”更重要的是“無損”,所以可以對被測物體進行重復的、全覆蓋的檢測。當然,無損檢測的結論不夠精細,經常是只能給出“有沒有”的結果,很難更準確。
與之對應有損檢測方法,雖說結論更加準確,但是隨著檢測的過程,被測物體也消失不能再使用,既做不到反復、也做不到全覆蓋,只能作為輔助的抽樣檢查辦法。
曾經有人說過,“無損檢測是現(xiàn)代工業(yè)的基礎”,我認為這句話沒有言過其實,大家可以想象到不經過檢測的飛機鉚接、船舶焊縫、建筑鋼材么?一旦出現(xiàn)問題就是房倒屋塌、車毀人亡。
數字鋼軌探傷儀的應用
1.0。探頭
在深度20 rnln到距離幅度特性曲線高點范圍內,12 dB;在距離幅度特性曲線高點到深度l50 rnlTl范圍內,△W≤8 dB;
2.37。探頭
在深度20 mrn到距離幅度特性曲線高點范圍內,12 dB;在距離幅度特性曲線高點到深度l50 mm范圍內,8 dB;
3.70。探頭
在相當于探測深度l0~70 mm范圍內,W≤12 dB。
(十四)信噪比
在GTS—60C試塊上探測底面,當波高達到80%時的靜態(tài)靈敏度余量大于或等于24 dB;信噪比不小于16 dB。
在GTS—60C試塊上探測螺孔和37。傾角的3 m/n的上裂,使兩波等高,并使波高達到80%時的靜態(tài)靈敏度余量大于或等于22 dB;信噪比不小于8 dB。
在GTS—60試塊上,用二次波探測4 mm平底孔,當波高達到80%時的靜態(tài)靈敏度余量大于或等于20 dB;信噪比不小于10dB。
(十五)缺陷檢出能力
探傷儀調整到實際鋼軌探傷狀態(tài),探傷靈敏度適當,在正常探傷速度下推行,應能檢出GTS—60試塊上除15下裂以外的各種人工缺陷,并能正常報警