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影響球墨管生產的幾大因素
1)碳當量:鐵水碳當量過高(尤其是高硅含量),使石墨球化的影響。試驗表明,厚壁鑄件,當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此,大多數(shù)高碳低硅生產的原則,通常硅含量在2%左右控制。此外,碳當量,鑄件壁厚的選擇:當管壁厚度為6.5?76毫米,碳當量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米,碳當量的4.3%到40.35%。
(2)硫:當鐵液中的含硫量太高時,硫與鎂和稀土生成硫化物,因其密度小而上浮到鐵液表面,而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應生成硫,硫又回到鐵液,又重復上述過程,從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于0.1%時,即使加入多量的球化劑,也不能使石墨完全球化。
(3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過低時,往往產生球化不良或球化現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%~2.2%。
柔性鑄鐵管在埋地施工過程中的注意事項
1、清理。在安裝前應進行清理工作,要清理的部位包括:插口端,承口內部,插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點,以免安裝時劃傷膠圈。
2、潤滑??墒褂檬秤糜妥鳚櫥瑒?,均勻刷在插口端和橡膠圈上。
3、安裝接頭。將插口插入承口,使要連接的管子或管件的中軸線相重合,使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊,直到管承口進入到兩條白線中間。
4、管子的偏轉。管子的接口允許偏轉3°,若管線的偏轉角度較大,可采用多只管子偏轉,應避免單只管子接口偏轉角度太大,一般10°以內的角度可使用3~4根管子偏轉,不必使用彎管。
5、切管。有些管子因野蠻裝卸,造成插口端碰裂或變形,故需要將此部分切掉,同時由于要安裝彎管、閥門等,需要不同長度的管子,也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記,這樣便于切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光,使其與原來的插口端外觀尺寸相同。
球墨鑄鐵管安裝時的注意事項
1、夏日球墨鑄鐵管施工過程中可在接口部位恰當覆土。
2、管溝回填應分層夯實,若管道穿越道路時,為避免壓壞管身可回填粗砂至管頂。
3、若無條件用水試壓時,也可考慮用空氣試壓。
4、炎熱的夏日,潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季橡膠圈可用熱水預熱,以減少硬度,敏捷裝置。
5、三通、彎頭有必要做混凝土支墩。
6、在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象,山東球墨鑄鐵管廠家告訴您在裝置時需嚴厲按規(guī)范進行施工,需保證給每根管子都裝置到位,關于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。
7、為了使球墨鑄鐵管裝置便利,可先用水浸濕橡膠圈。
球墨鑄鐵管施工過程中的幾個要點
球墨鑄鐵管測量放線
根據(jù)設計單位提供的控制樁基準點,按設計圖紙由專業(yè)測量人員測出管線的準確位置、標高、打50米樁及轉角,并撒石灰粉線,控制樁上標明樁號、里程、高程,轉角樁應標明角度。轉角地段應加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應加設中心樁,必要時還應設置護樁和控制樁。