四川變性淀粉生產(chǎn)廠家品牌企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

 現(xiàn)代化的淀粉設(shè)備采用旋流法提取工藝，比較傳統(tǒng)沉淀法更，產(chǎn)出淀粉質(zhì)量更，低耗的完成工藝要求?，F(xiàn)代化的淀粉成套設(shè)備工藝流程：

     原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

  其中精制提純工藝為主要，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，開封四達(dá)采用自主研發(fā)的不銹鋼旋流器，它經(jīng)多組逆流串連，可以代替分離機(jī)組使用，它比用4臺(tái)分離機(jī)工藝具有占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無振動(dòng)、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)同等質(zhì)量的淀粉比用分離機(jī)工藝節(jié)省投資50%左右，而且操作容易，維修費(fèi)用極低。因此是目前在淀粉行業(yè)中具有推廣價(jià)值極高的設(shè)備之一。

紅薯淀粉是紅薯加工的主要產(chǎn)品之一，紅薯淀粉可分為由鮮紅薯和紅薯干加工兩種。但由于鮮紅薯淀粉的質(zhì)量?jī)?yōu)于紅薯干的淀粉，所以以鮮薯加工淀粉為多，由于紅薯切制比較麻煩，現(xiàn)在很少有人用紅薯干來加工淀粉。

  我們現(xiàn)在應(yīng)用的旋流器組精制淀粉工藝，是蛋白分離與淀粉洗滌二合一的方法，它的工作原理是，利用黃漿和淀粉的比重不同（淀粉比重約1.7，蛋白比重約1.2），在旋流管內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，重物質(zhì)順壁而下，由底流口排出，輕物質(zhì)在中心旋轉(zhuǎn)上升，由溢流口排出，但是，細(xì)小的微粉與大顆粒蛋白比重接近，在前面所講的全套凈化工藝中，旋流器組只用于洗滌淀粉，從級(jí)進(jìn)料，讓微粉從溢流口排出，作為回程水，稀釋由臥螺排出的漿糊，或者另設(shè)一套旋流器組專門回收次粉。

 

薯類淀粉設(shè)備加工流程之鮮薯的凈化處理，主要有螺旋式清洗輸送機(jī)和清洗轉(zhuǎn)籠，在薯類淀粉生產(chǎn)中，薯類的清洗是串連在清洗輸送機(jī)中間的設(shè)備，主要的功能是在清洗泥砂的同時(shí)，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。是一個(gè)很重要的工序，它直接對(duì)淀粉的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。鮮薯出土后會(huì)帶3-5%的雜質(zhì)、泥土、小石塊等，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，步的輸送清洗非常重要，因?yàn)椴磺逑锤蓛?，一旦進(jìn)淀粉漿中，就會(huì)給后道凈化工藝帶來很多不便，使淀粉生產(chǎn)增加成本，生產(chǎn)的淀粉等級(jí)下降，價(jià)格也相應(yīng)下降。