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進(jìn)口工業(yè)皮帶分析輸送帶常見的故障：

　　一、 輸送帶跑偏是什么原因造成的

　　輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：

　　1 .在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。

　　2 .兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。

　　3阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。

 二、輸送帶在使用一段時間后會變長是怎么回事

　　輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷后能恢復(fù)原狀，另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長量，這一部分是無法恢復(fù)的。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭：由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機(jī)械接頭辦法，即皮帶扣接頭。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力撤銷后，能收縮回去的量就比伸長小的多了。

滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機(jī)的設(shè)計規(guī)定,合理選取。

輸送機(jī)在使用時，如有托輥缺少，應(yīng)及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

發(fā)現(xiàn)主動輪上皮帶向一邊偏拉，應(yīng)移動一下被動輪加比調(diào)整，并調(diào)整張緊輪的壓力。

在起動時，中心距改變，皮帶松馳，發(fā)生跳齒現(xiàn)象，就檢查帶輪機(jī)架是否松動，軸的定位有否失準(zhǔn)，加以調(diào)整、加固。

加紅膠同步帶按裝時必須按不同的型號和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。

張緊輪要按裝在帶的傳動松邊一側(cè)。

同步帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁固體物質(zhì)軋入齒槽。

告訴您如何延長輸送帶的使用壽命

   輸送帶作為傳輸裝置的關(guān)鍵組成部分，在諸多場景中都會使用到。對于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，對于保證貨物的運輸安全都有著重大的作用。

    輸送帶運行的好壞也直接影響到整體的工程進(jìn)度，合理化的管理使用，會提高工程的效率，降低企業(yè)的人力資源的使用，會在有效的時間內(nèi)為企業(yè)創(chuàng)造更大的收益。如何延長輸送帶的使用壽命?在生產(chǎn)過程里，要保證輸送帶嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，對于出廠的輸送帶要做好完善的質(zhì)檢，保證其質(zhì)量是上好的。在安裝或維修過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時間。在使用中，應(yīng)當(dāng)保養(yǎng)好輸送帶，按照正確安裝操作輸送帶的方法進(jìn)行安裝和運行，保證輸送帶在運行中不會出現(xiàn)不必要的損傷，出現(xiàn)問題就當(dāng)立刻進(jìn)行維護(hù)處理。對有問題的輸送帶可進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆略倮?，既可?jié)約成本，也可讓輸送帶更長久的使用。

??延長輸送帶的使用壽命既是為企業(yè)節(jié)約成本，同時有相同的時間里能為企業(yè)爭取到更多的利益。我們在感受輸送帶帶來的便利和價值時，對于輸送帶的保養(yǎng)和維護(hù)也尤其注意，這樣才能體現(xiàn)出輸送帶的更多實際價值。