預(yù)應(yīng)力橋梁管生產(chǎn)機(jī)械量大從優(yōu) 天信泰塑料機(jī)械

青島天信泰塑機(jī)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管留孔的優(yōu)與劣

在預(yù)應(yīng)力筋成孔管道采用塑料波紋管留孔,這一方法的優(yōu)點(diǎn)突出表現(xiàn)在:

(1)孔道的摩擦力很小。

(2)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管較好的剛度,能確保其在混凝土澆筑過(guò)程中不易振癟,更不易被焊條焊渣所燒穿。

(3)由于可采用后穿束工藝,這為模板施工提供了方便。

(4)因其具有良好的防腐蝕性能,應(yīng)用于全封閉能消除鋼絞線束與塑料管之間的疲勞磨損現(xiàn)象。

該方法也具有明顯的缺點(diǎn)是:

(1)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較差和價(jià)格比較貴。

(2)由于預(yù)應(yīng)力波紋管有一定彈性,進(jìn)行小曲率半徑彎曲有一定的難度,及其容易回彈。(3)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管相對(duì)比較輕,在混凝土澆筑過(guò)程中,容易產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。

青島天信泰塑機(jī)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線

 預(yù)應(yīng)力管道就是常說(shuō)的“孔道”。

1.孔道的留設(shè)。

　　（1）鋼管抽芯法。該法只可留設(shè)直線孔道。

　　（2）膠管抽芯法。它不僅可留設(shè)直線孔道，也能留設(shè)曲線孔道。

　?。?）預(yù)埋波紋管法。金屬波紋管是用0.3～0.5mm的鋼帶由專用的制管機(jī)卷制而成的。波紋管埋入混凝土后不抽出，與混凝土有良好的粘結(jié)力。

2、預(yù)應(yīng)力筋張拉

　　后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序與所采用的錨具種類有關(guān)，為減少松馳應(yīng)力損失，張拉程序一般與先張法相同。張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

　?。?）為減少預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔壁摩擦引起的應(yīng)力損失，一般構(gòu)件長(zhǎng)度小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋可一端張拉。

　　（2）對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)分批對(duì)稱地張拉。

　　（3）平臥重疊澆筑的構(gòu)件宜先上后下逐層進(jìn)行張拉，可逐層增大張拉力來(lái)彌補(bǔ)該預(yù)應(yīng)力損失，并要保證底層構(gòu)件的控制應(yīng)力值不超過(guò)規(guī)定限值。

　?。?）在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，往往需要采取超張拉的方法來(lái)彌補(bǔ)多種預(yù)應(yīng)力損失，為此，預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力較大，有時(shí)可能超過(guò)規(guī)定限值，此時(shí)，可采取下述方法解決：先采取同一張拉值，而后復(fù)位補(bǔ)足；分兩個(gè)階段建立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)應(yīng)力張拉到一定值（如90％），再第二次張拉至控制值。

　?。?）當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大10％或小5％，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

3．孔道灌漿

　　灌漿用灰漿除應(yīng)滿足強(qiáng)度和粘結(jié)力要求外，尚應(yīng)具較大的流動(dòng)性和較小的壓縮性、泌水性。故灌漿宜用標(biāo)號(hào)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿，灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，一次灌完。