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?新型榨油機(jī)優(yōu)點(diǎn)有哪些
新型榨油機(jī)是現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合,能夠通過這種物理壓榨來使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品保持一個(gè)環(huán)保節(jié)能,而且新型榨油機(jī)的附加值能夠大幅度增加的效果,而且不會(huì)添加任何的化工原料,純粹是物理壓榨,優(yōu)點(diǎn)有哪些:
1、自動(dòng)控制:自動(dòng)溫度控制機(jī),內(nèi)置真空分流器,油,有效分離渣;安全方便:結(jié)構(gòu)緊湊,占用場(chǎng)地少;
2、采用全封閉防護(hù),操作方便和安全;經(jīng)久耐用,新型熱榨機(jī)采用三級(jí)壓榨,一遍榨凈。
3、新型榨油機(jī)產(chǎn)量高量大:強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng),提高推進(jìn)速度,以同為 100 型的機(jī)型為例,新型熱榨機(jī) 的產(chǎn)量為 200公斤/小時(shí)(油菜籽、花生、芝麻)。
4 、出油率高:使用定向壓力,多級(jí)推進(jìn),一次榨凈,新型熱榨機(jī)的出油率比老式冷榨機(jī)的出油率高2~4%。原因在于新型熱榨機(jī)的油餅殘油率為7~9%。
5、節(jié)能省電。新型熱榨機(jī)采用節(jié)能低速電機(jī)。以同為 100 型為例,新型熱榨機(jī)的主機(jī)7.5kw。
6、以同為壓榨50公斤原料,電費(fèi)為1元/度計(jì)算,新型熱榨機(jī)只需3元左右的電費(fèi),而老式冷榨機(jī)則需6元左右的電費(fèi)。因此,新型熱榨機(jī)比老式冷榨機(jī)省電50%至1倍。
新型螺旋榨油機(jī)榨圈排列位置的重要性
新型螺旋榨油機(jī)榨圈排列位置其性能有很大影響。在拆裝時(shí)應(yīng)按照原有的順序排列,每一榨圈端面有徑向出油槽,出油用。3、新型榨油機(jī)產(chǎn)量高量大:強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng),提高推進(jìn)速度,以同為100型的機(jī)型為例,新型熱榨機(jī)的產(chǎn)量為200公斤/小時(shí)(油菜籽、花生、芝麻)。安裝時(shí)榨圈有油槽的端面朝向壓緊螺母,其中雙面油槽榨圈端面是斜面的一面,應(yīng)朝向壓緊螺母。雙面油槽榨圈3、4、5號(hào)榨圈的位置,不能裝錯(cuò)。
榨油機(jī)自進(jìn)料至出料端依次設(shè)置的一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、三級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、四級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、五級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)和六級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)組成,一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠(yuǎn)離榨油機(jī)進(jìn)料端方向依次設(shè)置的一級(jí)一榨圈、一級(jí)第二榨圈、一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈和一級(jí)第六榨圈,一級(jí)一榨圈的寬度小于所述一級(jí)第六榨圈的寬度,一級(jí)第二榨圈的寬度小于一級(jí)一榨圈的寬度,一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈的寬度小于一級(jí)第二榨圈的寬度;一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈與一級(jí)第五榨圈的寬度相等。該榨圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,壓榨,出油連續(xù)性好,可以有效降低料餅殘油率??蛻粼谶x擇全自動(dòng)榨油機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意,選擇那些是有實(shí)體工廠的公司合作,才能保障售后服務(wù),客戶在購買設(shè)備時(shí)少走彎路,避免造成經(jīng)濟(jì)損失。
在主軸螺旋直徑和榨圈的間隙上設(shè)計(jì)更為大膽,直徑控制在5絲到10絲,從壓榨口到擠壓口再到出餅口形成一個(gè)反錐形設(shè)計(jì)。但是經(jīng)高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價(jià)升高,因此毛油必須精煉后才能食用。令外在加熱裝置上設(shè)計(jì)成更高幅度的控溫,可以讓作物在炸膛的瞬間溫度變成350度左右,這樣就可以直接讓原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),變成熱原料,從而實(shí)現(xiàn)原料的一次壓榨成餅和出油。
花生大豆與菜籽的榨油工藝區(qū)別有哪些不同
花生、大豆與菜籽的榨油工藝區(qū)別有哪些不同?
所有的榨油機(jī)設(shè)備基本上從外觀來看,都是一個(gè)樣子,不論機(jī)器大小,外觀是一樣的。區(qū)別就在于內(nèi)部的榨螺、條排、加熱圈等這一部分的區(qū)別,不同產(chǎn)量的榨油機(jī)區(qū)別也在此,產(chǎn)量越大的螺旋榨油機(jī)內(nèi)部榨螺直徑也越大,是成正比的。
1、大豆的榨油方法:目前大豆的榨油方法主要有兩種:熱榨和冷榨
(一)冷榨工藝流程:
大豆——篩選——榨油(水分合適)
(二)熱榨工藝流程:
大豆——清選——頭遍榨油—— 頭遍豆油——過濾 ——二遍榨油—— 二遍豆油——過濾頭遍豆餅——破碎 二遍豆餅
生產(chǎn)工藝說明:先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進(jìn)行軟化,進(jìn)入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨。
2、花生仁的工藝流程:
花生仁的榨油方法:花生仁熱榨冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨)。熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或軋胚,然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí),溫度達(dá)到120度左右,含水3%左右即可入榨,榨油機(jī)溫度達(dá)到85度時(shí),開始正常榨油。螺旋榨油機(jī)榨條磨損,造成出餅圈失效,提高螺旋榨油機(jī)榨條耐磨性方法有哪些。如無蒸鍋,也可以將花生仁放入炒鍋內(nèi)炒。先將花生仁粉碎,逐漸加大約7-8%的水,炒至深黃色時(shí)即可出鍋入榨。
花生-清選-頭遍榨油- 頭遍花生油-過濾 -二遍榨油- 二遍花生油-過濾 -三遍榨油- 三遍花生油-過濾頭遍花生餅-破碎 二遍花生餅-破碎 三遍花生餅
帶殼花生的榨油方法:帶殼花生的榨油,花生干濕必須合適,一般剝?nèi)セㄉ鈿?,花生可以用手搓去紅皮,可以榨油,花生榨油兩遍即可。花生過濕,榨油時(shí)產(chǎn)生響聲,應(yīng)將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利,加大約20%的餅與花生拌勻后在進(jìn)行入榨。
3、菜籽油的榨油方法:菜籽分冷榨和熱榨,為了提高出油率和油品的質(zhì)量,一般以熱榨為主。
其工藝流程如下:
冷榨:菜籽——篩選——榨胚——榨油
先將油菜籽經(jīng)篩選去雜,再檢查菜籽含水量,無檢測(cè)設(shè)備可以用土法檢測(cè):用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩篇,或有油擠出為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕。若太干則要加2.5-3%的水,少停一下,直接進(jìn)入榨油機(jī)設(shè)備進(jìn)行榨油。油起沫的具體原因:出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少。一邊榨油兩遍即可。
熱榨:菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——榨油
將菜籽進(jìn)行篩選去渣,然后進(jìn)入軋胚機(jī)軋胚,軋胚后進(jìn)入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒,在蒸炒的過程中在國內(nèi)加入2-3%的水,待炒籽達(dá)棕黃色,溫度110度-120度合適,方可入榨。